| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | ZXL |
| 頻段 | 其他 | 電流 | 交流 |
| 焊接面積 | 其他 | 控制方式 | 數(shù)控 |
| 動(dòng)力形式 | 其他 | 輸出功率 | 其他 |
| 輸入電壓 | 其他 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 外形尺寸 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 | ||
與其他傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點(diǎn)。
2.激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進(jìn)行微型焊接，適用于大批量自動(dòng)化生產(chǎn)的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時(shí)間與空間分光，因此，能進(jìn)行多光束同時(shí)加工及多工位加工，激光焊接的穩(wěn)定性比傳統(tǒng)的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因?qū)贌o接觸加工，沒有工具損耗和工具調(diào)換等問題，同時(shí)激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節(jié)約人工和焊絲成本。
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cnc高速切削加勞動(dòng)為模具行業(yè)中緊張的一項(xiàng)進(jìn)步：制造技能，是集、優(yōu)質(zhì)、低耗于一身的進(jìn)步制造技能。相對(duì)付枯燥的切削加工，其切削速率、進(jìn)給速率有了很大的進(jìn)步，并且切削機(jī)理也不雷同。高速切削使切削加工產(chǎn)生了品質(zhì)性的奔馳，其單位功率的金屬切除率進(jìn)步了3%~4%，切削力低落了3%，刀具的切削壽命進(jìn)步了7%，留于工件的切削熱大幅度低落，低階切削振動(dòng)險(xiǎn)些消失。隨著切削速率的進(jìn)步，單位時(shí)間毛坯質(zhì)料的往除率增長(zhǎng)了，切削時(shí)間裁減了，加工效果進(jìn)步了，從而收縮了產(chǎn)品的制造周期，進(jìn)步了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
應(yīng)用領(lǐng)域
適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于船舶制造，儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，電子電器。
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上述因素的影響也因塑料材料的不同，或者其它成型條件如溫度、濕度、繼續(xù)結(jié)晶化、成型后的注塑機(jī)的變化而不同。由于注塑過程是把塑料從固態(tài)(粉料或粒料)向液態(tài)(熔體)又向固態(tài)(制品)轉(zhuǎn)變的過程。從粒料到熔體，再由熔體到制品，中間要經(jīng)過溫度場(chǎng)、流場(chǎng)以及密度場(chǎng)等的作用。在這些場(chǎng)的共同作用下，不同的塑料(熱固性或熱塑性、結(jié)晶性或非結(jié)晶性、增強(qiáng)型或非增強(qiáng)型等)具有不同的聚合物結(jié)構(gòu)形態(tài)和流變性能。凡是影響到上述場(chǎng)的因素必將會(huì)影響到塑料制品的物理力學(xué)性能、尺寸、形狀、精度與外觀質(zhì)量。
