| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | ZXL |
| 頻段 | 其他 | 電流 | 交流 |
| 焊接面積 | 其他 | 控制方式 | 數(shù)控 |
| 動(dòng)力形式 | 其他 | 輸出功率 | 其他 |
| 輸入電壓 | 其他 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 |
| 產(chǎn)品認(rèn)證 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 外形尺寸 | 其他 |
| 產(chǎn)地 | 廣東 | ||
機(jī)動(dòng)車(chē)在生產(chǎn)過(guò)程中，很多部件，如車(chē)架、殼體等都需要經(jīng)過(guò)焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件臺(tái)上進(jìn)行焊接。其不足之處是:焊接工作臺(tái)不可隨意翻轉(zhuǎn)到適合焊接的角度，這給操作人員帶來(lái)了不便。雖然有些工裝夾具也可以進(jìn)行翻轉(zhuǎn)后焊接，但是，它們一般采用自動(dòng)化翻轉(zhuǎn)，設(shè)備成本相對(duì)較高。
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一般說(shuō)來(lái)，均勻的細(xì)料結(jié)構(gòu)的路沿石具有細(xì)膩的質(zhì)感，為路沿石之佳品，粗粒及不等粒結(jié)構(gòu)的路沿石其外觀效果較差，機(jī)械力學(xué)性能也不均勻，質(zhì)量稍差。另外，天然路沿石由于地質(zhì)作用的影響常在其中產(chǎn)生一些細(xì)脈、微裂隙，路沿石易沿這些部位發(fā)生破裂，應(yīng)注意剔除。至于缺棱少角更是影響美觀，選擇時(shí)尤應(yīng)注意。：即聽(tīng)路沿石的敲擊聲音。一般而言，質(zhì)量好的，內(nèi)部致密均勻且無(wú)顯微裂隙的路沿石，其敲擊聲清脆悅耳，相反，若路沿石內(nèi)部存在顯微裂隙或細(xì)脈或因風(fēng)化導(dǎo)致顆粒間接觸變松，則敲擊聲粗啞。
激光焊接機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化焊接；
2、激光焊接設(shè)備無(wú)需技術(shù)人員操作，無(wú)需焊絲耗材為企業(yè)節(jié)省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美觀，無(wú)需拋光打磨；
4、激光焊接屬于非接觸式焊接，可以焊接很窄縫隙進(jìn)行焊接；
5、設(shè)備操作簡(jiǎn)單，無(wú)需技術(shù)專(zhuān)門(mén)技術(shù)人員操作，新員工可以快速上崗，為企業(yè)節(jié)約培訓(xùn)時(shí)間；
6、設(shè)備操作無(wú)輻射，對(duì)操作人員無(wú)傷害。
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一般情況下外球面軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意以下三大事項(xiàng)。第檢查運(yùn)行中機(jī)器的狀況，進(jìn)行監(jiān)測(cè)，以免造成設(shè)備停機(jī)。第如果SKF進(jìn)口軸承潤(rùn)滑不足或過(guò)分潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑內(nèi)含有雜志,負(fù)載過(guò)大,外球面軸承損壞,間隙不足,及油封產(chǎn)生的高溫摩擦等等。高溫經(jīng)常表示軸承已處于異常情況.高溫也有害于在軸承內(nèi)的潤(rùn)滑劑。有時(shí)軸承過(guò)熱可歸咎于軸承的潤(rùn)滑劑.若軸承在超過(guò)125攝氏度的溫度長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),會(huì)降低軸承壽命。第在打開(kāi)軸承箱時(shí),檢查SKF進(jìn)口軸承并且定期性檢查油封。主軸承溫度過(guò)高，產(chǎn)生點(diǎn)蝕或熔化現(xiàn)象，可能由以下原因之一造成：1）潤(rùn)滑油中斷或油量不足若發(fā)現(xiàn)斷油時(shí)，應(yīng)立即停止給料給水，打開(kāi)軸承上觀察孔蓋，用手試探著（注意防止把手燙傷）接近中空軸頸，檢查軸承溫度。如果軸承尚未過(guò)熱，可停車(chē)處理油路故障；如果軸承溫度已相當(dāng)高，手靠近中空軸勁感到烘燙、冒煙時(shí)，切忌停車(chē)，要從軸承上用人工澆油冷卻，直至軸承溫度恢復(fù)正常后才能停車(chē)。如果未采取降溫措施就停車(chē)，不但不能避免軸承燒毀，而且將發(fā)生中空軸與大瓦抱死的嚴(yán)重事故。潤(rùn)滑油過(guò)稠或過(guò)稀消除辦法:可重新選潤(rùn)滑油型號(hào)；停止使用冷卻水或用電阻加熱。油變質(zhì)應(yīng)清洗軸承及過(guò)油部位，更換潤(rùn)滑油。大瓦研刮的不符合要求應(yīng)重新研刮大瓦，使其符合技術(shù)要求。落入礦砂、鐵屑等雜物，傷害軸承表面，使其表面產(chǎn)生斑痕、拉槽消除辦法：清洗軸承，修理軸承和軸頸。若熔化面積大，則用焊槍熔軸承或重新澆鑄巴氏合金；更換潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油中帶水水能阻止油膜形成，在沒(méi)有油膜的局部點(diǎn)上會(huì)產(chǎn)生裂痕，發(fā)生點(diǎn)蝕。
