詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | RCB |
驅(qū)動方式 | 電動泵 | 介質(zhì)溫度類型 | 常溫泵 |
材質(zhì) | 鑄鐵 | 最大出口壓力類型 | 其他 |
最大出口壓力數(shù)值 | 31.5 | 額定流量Q | 580 |
額定揚(yáng)程H | 11 | 葉片式泵葉輪級數(shù) | 單級泵 |
葉片式泵吸入方式 | 雙吸泵 | 葉片式泵葉輪形式 | 其他 |
葉片式泵殼體型式 | 雙蝸殼式 | 葉片式泵泵軸位置 | 其他 |
結(jié)構(gòu)類型 | 其他 | 軸功率Pa | 12 |
泵效率η | 25 | 容積效率ηv | 32 |
汽蝕余量NPSH | 40 | 允許吸上高度 | 10 |
吸入口直徑Ds | 25 | 排出口直徑Dd | 20 |
活塞/柱塞直徑 | 40 | 活塞/柱塞行程 | 50 |
往復(fù)次數(shù)n | 100 | 計量精度 | 100 |
最大允許顆粒直徑 | 0.1 | 介質(zhì)粘度ν | 0.5 |
介質(zhì)溫度 | 80 | 工作溫度 | 100 |
環(huán)境溫度 | 100 | 額定轉(zhuǎn)速 | 1450 |
外形尺寸 | 120,20 | 顏色 | 黑色 |
產(chǎn)地 | 無錫 |
平?jīng)鰘XBZ-630,斜齒輪油泵,從實驗室到工業(yè)裝置氫化加氫釜的轉(zhuǎn)化-氫化加氫釜縮小到實驗室條件范圍內(nèi)進(jìn)行有效的工藝放大大體來講,氫化加氫釜可分為兩大類,一類是傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器,容器上端空間氣體在液相內(nèi)得不到循環(huán);另一類是氣體在液相內(nèi)得到循環(huán)的反應(yīng)器,代表這一類型的有回路反應(yīng)器和裝有中空自吸排氣攪拌系統(tǒng)的特殊反應(yīng)器。前者主要靠攪拌產(chǎn)生氣液界面間的紊流來引發(fā)傳質(zhì),這對于實驗室小試規(guī)模尚可被接受,但隨之容量增大至工業(yè)裝置,其氣液傳質(zhì)界面會因容量增大而急劇減少,所以實驗室結(jié)果放到這一類傳統(tǒng)攪拌式反應(yīng)器內(nèi)其傳質(zhì)的表現(xiàn)便大為走樣了。
人字齒輪泵及裝置用于稀油集中潤滑系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)中。輸送粘度值為32~460cst的工業(yè)潤滑油、液壓油、石油、原油、重油以及無腐蝕性的其他液體介質(zhì)。
■ 性能結(jié)構(gòu)優(yōu)點
由于人字齒輪油泵的工作部件采用人字齒輪,所以和其他齒輪油泵比較具有以下優(yōu)點:
結(jié)構(gòu)緊湊 同等流量的情況下,人字泵由于齒輪的螺旋角大,所以尺寸可以做的較小,使結(jié)構(gòu)更加合理緊湊。
工作平穩(wěn),噪音低 人字齒輪的嚙合是一種平穩(wěn)的嚙合,所以人字泵工作時,轉(zhuǎn)動平穩(wěn)噪音低。
自身具保護(hù)功能 在系統(tǒng)主安全閥出現(xiàn)問題或油路堵塞時,由于人字泵自身帶有安全閥,可將泵排出的油直接回流到吸油側(cè),從而可保護(hù)泵及系統(tǒng)不會因壓力超高而損壞。平?jīng)鰘XBZ-630,斜齒輪油泵,一般以兆歐表轉(zhuǎn)動一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn);在搖測絕緣時,應(yīng)使兆歐表保持額定轉(zhuǎn)速。一般為12轉(zhuǎn)/分,當(dāng)測量物電容量較大時,為了避免指針擺動,可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速(如13轉(zhuǎn)/分);被測物表面應(yīng)擦試清潔,不得有污物,以免漏電影響測量的準(zhǔn)確度。、用兆歐表測量絕緣時,為什么規(guī)定搖測時間為1分鐘?答:用兆歐表測量絕緣電阻時,一般規(guī)定以搖測一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。因為在絕緣體上加上直流電壓后,流過絕緣體的電流(吸收電流)將隨時間的增長而逐漸下降。
使用壽命長 由于人字泵的特殊結(jié)構(gòu)形式使泵在工作時所受的疲勞載荷較小,從而增加了泵的使用壽命。■ 技術(shù)規(guī)格
人字齒輪液壓泵 |
人字齒輪液壓泵裝置 |
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型 號 |
公稱 流量 /(L/min) |
公稱壓力/MPa |
轉(zhuǎn)速 /(r/min) |
容積效率/% |
吸入高度/mm |
質(zhì)量/kg |
型 號 |
電動機(jī) |
質(zhì)量/kg |
||
型號 |
功率/kW |
轉(zhuǎn)速/(r/min) |
|||||||||
RCB-6.3 |
6.3 |
0.63 |
960 |
≥90 |
750 |
7.2 |
RBZ-6.3 |
Y90S-6 |
0.75 |
910 |
77.2 |
RCB-10 |
10 |
RBZ-10 |
|||||||||
RCB-16 |
16 |
9.6 |
RBZ-16 |
Y90L-6 |
1.1 |
62.5 |
|||||
RCB-25 |
25 |
RBZ-25 |
|||||||||
RCB-40 |
40 |
24 |
RBZ-40 |
Y112M-6 |
2.2 |
940 |
95.5 |
||||
RCB-63 |
63 |
RBZ-63 |
|||||||||
RCB-100 |
100 |
46 |
RBZ-100 |
Y132M2-6 |
5.5 |
960 |
118 |
||||
RCB-125 |
125 |
RBZ-125 |
|||||||||
RCB-160 |
160 |
54 |
RBZ-160 |
Y160M-6 |
7.5 |
970 |
128 |
||||
RCB-200 |
200 |
RBZ-200 |
|||||||||
RCB-250 |
250 |
70 |
RBZ-250 |
Y160L-6 |
11 |
140 |
|||||
RCB-350 |
315 |
70 |
RBZ-350 |
Y160L-6 |
206 |
||||||
RCB-400 |
400 |
110 |
RBZ-400 |
Y180L-6 |
15 |
285 |
|||||
RCB-500 |
500 |
RBZ-500 |
|||||||||
RCB-630 |
630 |
140 |
RBZ-630 |
Y200L1-6 |
18.5 |
970 |
342 |
||||
|
|||||||||||
RCB-800 |
800 |
|
|
|
|
162 |
RBZ-800 |
Y200L2-6 |
22 |
|
388 |
RCB-1000 |
1000 |
180 |
RBZ-1000 |
Y225M-6 |
30 |
980 |
542 |
||||
RCB-1250 |
1250 |
200 |
RBZ-1250 |
Y250M-6 |
37 |
634 |
|||||
RCB-1600 |
1600 |
459 |
RBZ-1600 |
Y280S-8 |
45 |
730 |
1215 |
||||
RCB-2000 |
2000 |
730 |
468 |
RBZ-2000 |
Y315S-8 |
55 |
1360 |
■ 使用說明平?jīng)鰘XBZ-630,斜齒輪油泵,一般花崗石V型鐵都是一副兩塊,兩塊的平面與花崗石V型槽都是在一次安裝中磨出的?;◢徥疺型鐵主要用來安放軸,套筒,圓盤等圓形工件,以便找中心線與劃出中心線?;◢徥图艿某叽缦嗷ケ砻骈g的平行度,垂直度誤差在.1毫米之內(nèi),花崗石V型槽的中心線必需在V型鐵的對稱平面內(nèi)并與底面平行,同心度,平行度的誤差也在.1毫米之內(nèi),花崗石V型槽半角誤差在3~1范圍內(nèi)?;◢徥疺型架也可作方箱使用,帶有夾持弓架的花崗石V型鐵,可以把圓柱形工件牢固的夾持在花崗石V型鐵上,翻轉(zhuǎn)到各個位置劃線。
1.本產(chǎn)品的使用范圍:
(1)輸出油液粘度范圍為N32~N460(工業(yè)潤滑油)。
(2)油液溫度不許超過60℃。
2.安裝及在使用之前的注意事項:
(1)在安裝時泵軸與電機(jī)軸必須同心,以防引起振動及造成不必要的損。
(2)在使用之前應(yīng)檢查吸油口法蘭連接部分和進(jìn)油管路是否有漏氣存在,在確定無誤時才可以開機(jī)使用。
3.在使用過程中應(yīng)注意的問題:
在使用時發(fā)現(xiàn)壓力達(dá)不到額定壓力,流量不足,這是泵體頂部調(diào)整壓力的旋緊螺母因長期使用松動造成的,只需重新調(diào)整就能恢復(fù)正常。
若用戶購買本泵不馬上使用,或在使用一段時間后長期不用,應(yīng)封死泵的吸、出油口,以免雜物進(jìn)入泵體。
4.為滿足廣大用戶對人字齒輪油泵的不同需要和特殊要求,用戶可單獨訂貨,本廠可為用戶單獨制造。
注:各項技術(shù)數(shù)據(jù)在用戶訂貨時必須寫清。
特別提示:平?jīng)鰘XBZ-630,斜齒輪油泵,二甲基硅橡膠生膠為無色透明的彈性體,通常用活性較高的有機(jī)過氧化物進(jìn)行硫化。硫化膠可在-6~+25℃范圍內(nèi)使用,二甲基硅橡膠的硫化活性低,高溫壓縮變形大,不宜于制厚制品,厚制品硫化比較困難,內(nèi)層亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡膠性能較之為優(yōu),故二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代?,F(xiàn)今生產(chǎn)和應(yīng)用的其它類型的硅橡膠,它們除含有二甲基硅氧烷結(jié)構(gòu)單元外,還含有或多或少的其它雙官能硅氧烷的結(jié)構(gòu)單元,但其制備方法與二甲基硅橡膠的制法沒有本質(zhì)的區(qū)別,其制備方法一般為在有利于環(huán)體形成的條件下,使所需的某種雙官能度的硅單體進(jìn)行水解縮合,然后按其所需比例加入八甲基環(huán)四硅氧烷,再在催化劑作用下共同反應(yīng)而制得。
本泵次使用時或放置一段時間后在使用過程中發(fā)現(xiàn)出油口沒有油液流出,這時可打開泵體頂部的溢流閥向泵體注入一定量的油液,泵就能正常使用。