| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 邦達 | 型號 | M20,50mm |
| 類型 | 六角頭螺栓 | 規(guī)格 | M20 |
| 材質(zhì) | 高強度鋼 | 連接受力方式 | 鉸制孔用螺栓 |
| 精度等級 | A | 性能等級 | 10.9 |
| 制造標準 | 國標 | 頭型 | 外六角 |
| 螺紋公差 | 4h | 應用范圍 | 通用 建筑裝修用 |
| 表面處理 | 氧化發(fā)黑 | 加工定制 | 否 |
| 標準編號 | GB-1228 | 公稱長度 | 50mm |
| 產(chǎn)地 | 河北邯鄲市 | ||
1，鋼材設計
在緊固件制造中，正確選用緊固件材料是重要一環(huán)，因為緊固件的性能和其材料有著密切的關(guān)系。如材料選擇不當或不正確，可能造成性能達不到要求，使用壽命縮短，甚至發(fā)生意外或加工困難，制造成本高等，因此緊固件材料的選用是非常重要的環(huán)節(jié)。 冷鐓鋼是采用冷鐓成型工藝生產(chǎn)的互換性較高的緊固件用鋼。由于它是常溫下利用金屬塑性加工成型，每個零件的變形量很大，承受的變形速度也高，
因此，對冷鐓鋼原料的性能要求十分嚴格。 在長期生產(chǎn)實踐和用戶使用調(diào)研的基礎上，結(jié)合 GB/T6478-2001 《冷鐓和冷擠壓用鋼技術(shù)條件》 GB/T699-1999 《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》及目標 JISG3507-1991 《冷鐓鋼用碳素鋼盤條》的特點，以 8.8 級， 9.8 級螺栓螺釘?shù)牟牧弦鬄槔?，各種化學元素的確定。 C 含量過高，冷成形性能將降低;太低則無法滿足零件機械性能的要求，
因此定為 0.25 %- 0.55 %。 Mn 能提高鋼的滲透性，但添加過多則會強化基體組織而影響冷成形性能;在零件調(diào)質(zhì)時有促進奧氏體晶粒長大的傾向，故在國際的基礎上適當提高，定為 0.45 %- 0.80 %。 Si 能強化鐵素體，促使冷成形性能降低，材料延伸率下降定為 Si 小于等于 0.30 %。 S.P. 為雜質(zhì)元素，它們的存在會沿晶界產(chǎn)生偏析，導致晶界脆化，損害鋼材的機械性能，應盡可能降低，定為 P 小于等于 0.030 %， S 小于等于 0.035 %。 B. 含硼量大值均為 0.005 %，因為硼元素雖然具有顯著提高鋼材滲透性等作用，但同時會導致鋼材脆性增加。含硼量過高，對螺栓，螺釘和螺柱這類需要良好綜合機械性能的工件是十分不利的。
2，球化退火
沉頭螺釘，內(nèi)六角圓柱頭螺栓采用冷鐓工藝生產(chǎn)時，鋼材的原始組織會直接影響著冷鐓加工時的成形能力。冷鐓過程中局部區(qū)域的塑性變形可達 60 %- 80 %，為此要求鋼材必須具有良好的塑性。當鋼材的化學成分一定時，金相組織就是決定塑性優(yōu)劣的關(guān)鍵性因素，通常認為粗大片狀珠光體不利于冷鐓成形，而細小的球狀珠光體可顯著地提高鋼材塑性變形的能力。
對高強度螺栓用量較多的中碳鋼和中碳合金鋼，在冷鐓前進行球化(軟化)退火，以便獲得均勻細致的球化珠光體，以更好地滿足實際生產(chǎn)需要。 對中碳鋼盤條軟化退火而言，其加熱溫度多選擇在該鋼材臨界點上下保溫，加熱溫度一般不能太高，否則會產(chǎn)生三次滲碳體沿晶界析出，造成冷鐓開裂，而對于中碳合金鋼的盤條采用等溫球化退火，在 AC1+(20-30%) 加熱后，爐冷到略低于 Ar1 ，溫度約 700 攝氏度等溫一段時間，然后爐冷至 500 攝氏度左右出爐空冷。鋼材的金相組織由粗變細，由片狀變球狀，冷鐓開裂率將大大減少。
35\45\ML35\SWRCH35K 鋼軟化退火溫度一般區(qū)域為 715 - 735 攝氏度;而 SCM435\40Cr\SCR435 鋼球化退火加熱溫度一般區(qū)域為 740 - 770 攝氏度，等溫溫度 680 - 700 攝氏度。
