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 焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。
Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點(diǎn)

二是在滑動(dòng)速度較小時(shí)的摩擦系數(shù)條件（B條件），這是在較低面壓作用下控制沖頭肩部材料變形時(shí)的情況。三是面壓很小，滑動(dòng)速度也很小時(shí)的摩擦系數(shù)條件（C條件），這是沖頭底部由于材料和模具接觸才開始產(chǎn)生變形的情況。實(shí)際沖壓成型過程中，材料是在這些條件的復(fù)合下發(fā)生滑動(dòng)，所以需要在設(shè)定的滑動(dòng)條件下，評(píng)價(jià)材料能否進(jìn)行充分的滑動(dòng)。在各種滑動(dòng)條件下本產(chǎn)品的摩擦系數(shù)都小于傳統(tǒng)的GA潤(rùn)滑鋼板。特別是本產(chǎn)品C條件摩擦系數(shù)比傳統(tǒng)的GA潤(rùn)滑鋼板顯著下降，這是本產(chǎn)品的一個(gè)特點(diǎn)。

焊條由焊芯及藥皮兩部分構(gòu)成。焊條是在金屬焊芯外將涂料（藥皮）均勻、向心地壓涂在焊芯上。焊條種類不同，焊芯也不同。焊芯即焊條的金屬芯，為了保證焊縫的質(zhì)量與性能，對(duì)焊芯中各金屬元素的含量都有嚴(yán)格的規(guī)定，特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等)的含量，應(yīng)有嚴(yán)格的限制，優(yōu)于母材。 焊條中被藥皮包覆的金屬芯稱為焊芯。焊芯一般是一根具有一定長(zhǎng)度及直徑的鋼絲。焊接時(shí)，焊芯有兩個(gè)作用：一是傳導(dǎo)焊接電流，產(chǎn)生電弧把電能轉(zhuǎn)換成熱能，二是焊芯本身熔化作為填充金屬與液體母材金屬熔合形成焊縫。
壓涂在焊芯表面的涂層稱為藥皮。焊條的藥皮在焊接過程中起著極為重要的作用。若采用無藥皮的光焊條焊接，則在焊接過程中，空氣中的氧和氮會(huì)大量侵入熔化金屬，將金屬鐵和有益元素碳、硅、錳等氧化和氮化形成各種氧化物和氮化物，并殘留在焊縫中，造成焊縫夾渣或裂紋。而熔入熔池中的氣體可能使焊縫產(chǎn)生大量氣孔，這些因素都能使焊縫的機(jī)械性能（強(qiáng)度、沖擊值等）大大降低，同時(shí)使焊縫變脆。qwerty11
手工電弧焊使用的電焊條，由藥皮和焊芯兩部分組成。焊接時(shí)，電焊條作為一個(gè)電極，一方面起傳導(dǎo)電流和引燃電弧的作用，使電焊條與基本金屬間產(chǎn)生持續(xù)的、穩(wěn)定的電弧，以提供熔化焊所必需的熱量。另一方面，電焊條又作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分。因此，電焊條的組成物與電焊條質(zhì)量，將直接影響焊縫金屬的化學(xué)成分、機(jī)械性能和物理性質(zhì)。另外，焊條對(duì)于焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫的外表質(zhì)量、焊接生產(chǎn)率等也有很大的影響。
Ni102鎳及鎳合金焊條制造及特點(diǎn)

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焊芯是焊條的金屬芯。為了保證焊縫的質(zhì)量，對(duì)焊芯中各種金屬元素的含量，都有嚴(yán)格的規(guī)定。特別是對(duì)有害雜質(zhì)（如硫、磷等）有嚴(yán)格的限制，焊芯金屬的質(zhì)量應(yīng)優(yōu)于母材。

沒有藥皮的光桿焊條是不能進(jìn)行電弧焊接的。這是因?yàn)殡娀》€(wěn)定性很差，飛濺很大，焊縫成形不好。經(jīng)過長(zhǎng)期實(shí)踐，逐漸發(fā)現(xiàn)在焊芯外面涂上某些礦物原料（即焊條藥皮），焊條性能得到很大改善
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B磨礦分級(jí)原設(shè)計(jì)為一段閉路磨礦，為適應(yīng)礦石性質(zhì)的變化及提高鐵精礦質(zhì)量的要求，25年改為兩段磨礦。一段采用φ36mmx4mm格子型球磨機(jī)與4臺(tái)φ61mm旋流器(2用2備)組成一段閉路磨礦，二段采用φ27mmx36mm溢流型球磨機(jī)與6臺(tái)φ35mm旋流器(3用3備)、4臺(tái)高頻細(xì)篩組成二段閉路磨礦。一段入磨粒度為-15mm，一段旋流器分級(jí)效率為45%左右，磨礦細(xì)度-..74m占4%左右;二段入磨粒度為-3mm，二次旋流器分級(jí)效率為3%左右，高頻細(xì)篩分級(jí)效率達(dá)到36%~5%，磨礦細(xì)度-.74mm占6%～7%。