| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 漢豐 | 型號 | 42686 |
| 類型 | 錘式破碎機 | 作用對象 | 煤炭煤矸爐渣煤渣頁巖煤泥 |
| 粉碎程度 | 中碎 | 進料粒度 | 50-80 |
| 出料粒度 | 1-3mm | 生產(chǎn)能力 | 15-200噸 |
| 電機功率 | 7.5千瓦 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 300 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 最大進料邊長 | 400 |
| 耗電 | 7.5 | 風(fēng)量 | 2000 |
| 物料含水量 | 30 | 壓力 | 2000 |
| 重量 | 1000 | 產(chǎn)地 | 鄭州 |
| 外形尺寸 | |||
北海小型粉煤機一臺多少錢 作為粉煤機的生產(chǎn)廠家，做出的產(chǎn)品要對用戶負責(zé)任，不要為了提高產(chǎn)品的利潤而使用劣質(zhì)材料，不注意產(chǎn)品質(zhì)量，只靠價格優(yōu)勢來獲得用戶，這種方式在短期內(nèi)可能有明顯的優(yōu)勢，但從長遠的發(fā)展來看，只有質(zhì)量好的產(chǎn)品企業(yè)才能越做越好，提高設(shè)備的粉碎效率，讓用戶感受到機器的質(zhì)量，形成良好的口碑，才能獲得更多的用戶。
煤粉機具有把供給粉碎、輸送等多種工藝流程，一次完成的特點。
原煤經(jīng)過本機一系列的粉碎工藝變成80-120粉粒被風(fēng)葉以130毫米水柱以上的壓力送入爐中懸浮燃燒達到完全燃燒目的，為環(huán)保節(jié)約能源事業(yè)做貢獻。清理殘留物料時要有一人看護，防止發(fā)生危險。
磨煤噴粉機具有把供給、多級粉碎、輸送等多種工藝流程，集中一次完成的特點。具有燃燒均勻，徹底，無黑煙等，既能節(jié)省50%燃煤，又符合環(huán)保要求，是企業(yè)降低成本、降低污染指標(biāo)的必備產(chǎn)品。原煤經(jīng)過本機一系列的粉碎工藝變成極細粉粒，被風(fēng)葉以150毫米水柱的壓力送入爐中懸浮燃燒達到完全燃燒目的。磨煤噴粉機是新型燃煤設(shè)備，主要用于工業(yè)鍋爐、小區(qū)供暖鍋爐、導(dǎo)熱油爐等各種型號鍋爐，可代替燃油、煤氣和電力電熱的熱能源設(shè)備，從而可節(jié)約50%的能源。錘破機工作時，電機帶動轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，物料均勻的進入破碎機腔中，高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料致物料被破碎，同時，物料自身的重力作用使物料從高速旋轉(zhuǎn)的錘頭沖向架體內(nèi)擋板、篩條，在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的物料阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，直到破碎到所需出料粒度通過篩板排出機外
北海小型粉煤機一臺多少錢這種機器沒有篩網(wǎng)和篩底，所以高濕物料也可以粉碎，不用擔(dān)心機器會堵塞。
磨煤噴粉機是處理當(dāng)前熱效能低，能耗高，生產(chǎn)工藝落后，環(huán)境污染嚴峻的新工藝，新方法，與傳統(tǒng)工藝比較節(jié)能高達30-70%左右，且能進步臺時產(chǎn)值。該設(shè)備集破碎，粉磨，噴粉焚燒為一體，噴煤量可任意調(diào)理，并可完成無人自動化運轉(zhuǎn)。 不少工作人員在生產(chǎn)車間內(nèi)有抽煙的習(xí)慣，特別是抽完煙后隨地亂扔煙頭，加之生產(chǎn)車間內(nèi)不少生產(chǎn)物資屬于易燃物品，且一個煙頭很容易被人忽視，若是不小心，一個小小的煙頭就會引發(fā)大火。
北海小型粉煤機一臺多少錢 我們可以看到產(chǎn)品有80型和100型的粉煤機，80型的進料口為800*300mm，100型的進料口為1000*400mm，采用的動力和輸送帶尺寸也不一樣，型號不同的主要區(qū)別就在這，所以在選擇時應(yīng)根據(jù)需求選擇合適的機型。
磨煤噴粉機是新式燃煤設(shè)備要用于烘干，退火，回火鍋爐，蒸汽等。適用場所如：瑪鋼廠，鑄造廠，軋鋼廠，帶鋼廠，水泥廠，鍋爐廠職業(yè)?？商娲加?，煤氣和電力電熱的熱動力設(shè)備，然后可節(jié)省40-50%的動力。本商品可大大減輕人員的勞動強度，其降低成本進步經(jīng)濟效益等特色。
如果選用的錘頭質(zhì)量不好，那么使用時很容易出現(xiàn)問題，機器在出廠時配帶的錘頭是使用火車輪打造，并且經(jīng)過熱處理，提高了硬度與耐磨性。
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磨煤噴粉機堵渣的定時維修保護：
加強輸煤辦理，尤其是增強對碎煤機，除鐵器的運轉(zhuǎn)及保護，避免因雜物進入噴煤機形成噴煤機堵渣。
運轉(zhuǎn)人員仔細進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)單個噴煤機排煤量大活躍和諧各磨煤機出力，在不影響機組負荷的狀況下，盡量減小排渣量大的噴煤機出力。
加強排渣人員的辦理，需求排渣人員發(fā)現(xiàn)噴煤機排渣反常及時報告鍋爐值班員，發(fā)現(xiàn)排查體系設(shè)備缺點及時告訴鍋爐值班員聯(lián)絡(luò)維修處置，并做好記載。
添加噴煤機的定時維修和保護作業(yè)，主張磨煤機累積運轉(zhuǎn)2000小時后每添加1000小時進行一次查看，對損壞部件替換或依據(jù)磨損狀況調(diào)整磨輥和磨碗空隙。
經(jīng)過對排渣量大的噴煤機的一次風(fēng)進行盯梢調(diào)整，并經(jīng)過查詢前史趨勢曲線，各噴煤機出口風(fēng)壓根本都維持在2.0kPa左右，高于規(guī)劃值1.2kPa。能夠判別形成排渣量大緣由不是風(fēng)量調(diào)整的疑問，為設(shè)備緣由。
1.運行人員認真進行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)個別噴煤機排煤量大積極協(xié)調(diào)各磨煤機出力，在不影響機組負荷的情況下，盡量減小排渣量大的噴煤機出力。
2.加強排渣人員的管理，要求排渣人員發(fā)現(xiàn)噴煤機排渣異常及時匯報鍋爐值班員。發(fā)現(xiàn)排查系統(tǒng)設(shè)備缺陷及時通知鍋爐值班員聯(lián)系檢修處理，并做好記錄。
3.加強輸煤管理，尤其是增強對碎煤機、除鐵器的運行及維護，防止因雜物進入噴煤機造成噴煤機堵渣。
4.加強排渣人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，避免因操作不當(dāng)造成噴煤機堵渣。
噴煤機使用注意事項:
1.在生產(chǎn)使用中要經(jīng)常檢查分離器回流管，不要堵塞，保證設(shè)備的正常使用。
2.磨煤噴粉機在點火前，必須清理燃燒平臺，木材點旺后，先開小噴煤管4-5分鐘后，再打開噴煤管，應(yīng)適當(dāng)控制進煤量，風(fēng)量逐漸增大，在正常情況下，火焰為紅色帶黃，煤粉燃燒較完全，之所以具有極高的燃盡率，一是有效地發(fā)揮了煤粉噴吹技術(shù)的特長，即大限度的擴大了燃煤與空氣中氧氣的接觸面積促成激烈而迅速的氧化過程。二是通過煤粉氣流的快速運行與旋轉(zhuǎn)，使揮發(fā)分氣體薄膜快速脫離固定碳，從而加快了碳燃燒速度。
3.磨煤噴粉機轉(zhuǎn)動部分必須保持潤滑,如發(fā)現(xiàn)不正常撞擊聲,應(yīng)立即停車檢查,運轉(zhuǎn)時需保持煤量正常輸送.嚴禁開空車.以防冷風(fēng)進爐影響爐溫.
4.磨煤噴粉機停用時,應(yīng)先關(guān)好漏斗.閘門,待煤粉打盡方能停車.啟動時,待空車運轉(zhuǎn)正常,再打開漏斗.閘門,以防啟動超負荷而損壞電動機.我廠所有機械都通過了嚴格的檢查。
