液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。

新聞:單縣德斯蘭空壓機(jī)螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)
從下端將攪拌軸穿入通過中間軸承,擰上圓螺母及止動(dòng)墊圈將爪翻入圓螺母鄰近槽內(nèi)上好夾殼聯(lián)軸器或彈性塊連軸器。裝入對(duì)開夾,旋上調(diào)整螺母下壓對(duì)開夾,隔環(huán)使楔形環(huán)平整,壓入動(dòng)環(huán)內(nèi)進(jìn)而使動(dòng)環(huán)上定位卡有可見間隙為止,夾緊對(duì)開夾,取下定位卡,將冷卻水套固定好,收好定位卡以備拆裝時(shí)使用。將平衡罐固在機(jī)座上,接上密封液進(jìn)出口與機(jī)械密封間的管路。連接氮?dú)馄浚瑴p壓器與平衡罐的管路。待密封液加壓至使用壓力檢查連接處有無泄漏。
液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。
選購液壓機(jī)械
1、速度,也就是班產(chǎn)量,生產(chǎn)效率,是否要求。
2、重量, 機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足,一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用,當(dāng)然也不是越重越好。
3、耗電量,能耗要小,油溫要低。
4、使用壽命要長。
5、一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn),這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊,效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),只會(huì)畫畫圖就可當(dāng)設(shè)計(jì)師,設(shè)計(jì)出的機(jī)器問題很多。
6、密封性能要求無漏油,液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。
7、一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗,同時(shí)也要求方便運(yùn)輸。
8、用料要科學(xué),例如:機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。
9、所購的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、機(jī)器故障率要低。
11、機(jī)器的安全性能要高。
安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);
4、不得超載或超過偏心距使用;
5、嚴(yán)禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm;
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠;
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至位置

新聞:單縣德斯蘭空壓機(jī)螺桿空壓機(jī)保養(yǎng)與破壞性檢測(cè)相比,無損檢測(cè)具有以下顯著特點(diǎn):非破壞性性全程性可靠性問題無損檢測(cè)分為常規(guī)檢測(cè)技術(shù)和非常規(guī)檢測(cè)技術(shù)。常規(guī)檢測(cè)技術(shù)有:超聲檢測(cè)UltrasonicTesting(縮寫UT)、射線檢測(cè)RadiographicTesting(縮寫RT)、磁粉檢測(cè)MagneticparticleTesting(縮寫MT)、滲透檢驗(yàn)PenetrantTesting(縮寫PT)、渦流檢測(cè)EddycurrentTesting(縮寫ET)。
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