液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。

新聞:桐城康可爾空壓機(jī)空壓機(jī)排氣溫度高的原因及處理
Ti-6Al-4V合金在耐熱性、強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性方面均達(dá)到較好水平。Ti-6Al-4V合金使用量已占全部鈦合金的75~85%。許多其它合金可以看作是Ti-6Al-4V合金的改型。目前,世界上已研制出的鈦合金有數(shù)百種,的合金有二十至三十種,,有Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-NTi-PTi-8SP-7、Ti-624Ti-12Ti-1-5-Ti-11、BTBT2、IMI82IMI834等;用于球桿制造的有1-2-3,SP7,15-3-3-3(通常所說的鈦),22-4,DAT51。
液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤(rùn)滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”?!坝桶比榛旱耐庀酁橛?,它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。
選購液壓機(jī)械
1、速度,也就是班產(chǎn)量,生產(chǎn)效率,是否要求。
2、重量, 機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足,一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用,當(dāng)然也不是越重越好。
3、耗電量,能耗要小,油溫要低。
4、使用壽命要長(zhǎng)。
5、一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn),這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊,效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),只會(huì)畫畫圖就可當(dāng)設(shè)計(jì)師,設(shè)計(jì)出的機(jī)器問題很多。
6、密封性能要求無漏油,液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。
7、一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗,同時(shí)也要求方便運(yùn)輸。
8、用料要科學(xué),例如:機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。
9、所購的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、機(jī)器故障率要低。
11、機(jī)器的安全性能要高。
安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);
4、不得超載或超過偏心距使用;
5、嚴(yán)禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm;
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠;
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至位置

新聞:桐城康可爾空壓機(jī)空壓機(jī)排氣溫度高的原因及處理不銹鋼儲(chǔ)罐的特點(diǎn):1.不銹鋼罐有較強(qiáng)的耐腐性,它不受外界空氣及水中余氯腐蝕。每個(gè)球罐出廠前均經(jīng)受的壓力測(cè)試和檢驗(yàn),在常壓下使用壽命可達(dá)1年以上。不銹鋼罐密封性好;密封式設(shè)計(jì)杜絕了空氣飄塵中有害物質(zhì)和蚊蟲入侵罐內(nèi),確保水質(zhì)不受外界污染和滋生紅蟲??茖W(xué)的水流設(shè)計(jì)使罐底的沉淀物不因水流而翻起,保證生活用水和消防用水自然分層,經(jīng)罐體出來的生活用水的混濁度降低48.5%;但水壓卻明顯的增加。
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