| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | hs |
| 外觀 | 固體 | 固化條件 | 室溫固化 |
| 顏色 | 其他 | 最低成膜溫度 | 5, |
| 產(chǎn)地 | 華北 其他 | 貯存期 | 6個(gè)月 |
1、標(biāo)準(zhǔn)包裝規(guī)格為：20kg±0.5kg/桶，不燃、不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。
2、本品宜儲(chǔ)存在干燥、陰涼處，儲(chǔ)存期為6個(gè)月。
環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿，環(huán)氧樹(shù)脂防腐砂漿，環(huán)氧樹(shù)脂膠泥，蜂窩麻面修補(bǔ)砂漿，橋梁破損修補(bǔ)砂漿，道路破損修補(bǔ)砂漿，墻面破損修補(bǔ)砂漿，路面破損修補(bǔ)加固砂漿，大壩修補(bǔ)加固砂漿，煙囪防腐修補(bǔ)加固砂漿，梁柱加固修補(bǔ)聚合物砂漿，樓房破損修補(bǔ)加固砂漿，混凝土破損修補(bǔ)加固砂漿，混凝土蜂窩麻面修補(bǔ)加固砂漿，混凝土漏筋缺陷修復(fù)砂漿，混凝土孔洞缺陷修復(fù)加固砂漿，夾渣缺陷處理修復(fù)砂漿，疏松缺陷修復(fù)加固砂漿，混凝土裂縫缺陷修復(fù)處理砂漿，混凝土連接部位缺陷處理加固砂漿，混凝土外形缺陷修復(fù)加固砂漿，外表缺陷破損修補(bǔ)加固砂漿，隧道破損缺陷修復(fù)砂漿
為了取得正確的彎曲模量數(shù)值，必須將這段曲線去除，也就是要將線性部分的起點(diǎn)放在這一非線性線段之后。我們可以將得到的應(yīng)力-應(yīng)變曲線放大，了解這段非線性曲線的范圍，然后利用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)置一個(gè)負(fù)荷松弛修正的功能，將這一負(fù)荷松弛值設(shè)定在非線性曲線所包含的負(fù)荷值之外。這樣，在應(yīng)力-應(yīng)變曲線中應(yīng)變的零坐標(biāo)點(diǎn)就放在了非線性段之后，這就可以保證應(yīng)變.5和.25是在應(yīng)力-應(yīng)變曲線的線性部分。陽(yáng)泉改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【行業(yè)資訊】
注意事項(xiàng)
1、A料和B料存放時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先搖勻方可使用。
2、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。
3、本品為水泥基材料，其完全硬化的時(shí)間需要28天。本品使用24小時(shí)可以進(jìn)行下一道工序。
三是要針對(duì)原燃料質(zhì)量變化，及時(shí)調(diào)整高爐操作方針。大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)都追求高產(chǎn)，尤其是在爐料質(zhì)量惡化的情況下還在追求高產(chǎn)，這是不明智的。提倡尊重?zé)掕F學(xué)基本原理，用生產(chǎn)條件論的觀點(diǎn)去指導(dǎo)生產(chǎn)。若追求高爐各項(xiàng)指標(biāo)都好，則必須具備良好的生產(chǎn)條件。一旦遭遇焦炭質(zhì)量惡化的情況，一定要及時(shí)調(diào)整高爐操作方針，特別是調(diào)整煤氣流分布，保持好合理爐型。一些企業(yè)采取降低煤比、提高焦比、提高爐料透氣性、促進(jìn)高爐順行的方法，無(wú)疑是正確的。
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施工工藝
一、基面處理：
對(duì)混凝土基礎(chǔ)表面進(jìn)行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其露出堅(jiān)實(shí)基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。
二、材料配制：
1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保質(zhì)期內(nèi)。
2、打開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。
3、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水?dāng)嚢?，不影響本品的終性能。
三、施工說(shuō)明：
1、根據(jù)工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。
2、參考用量約為1700kg/m3。
q345b化學(xué)成分產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1591—94《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》q345b化學(xué)成分的適應(yīng)范圍適用于熱軋、控軋、正火、正火加回火及淬火狀態(tài)供應(yīng)的工程用鋼和一般結(jié)構(gòu)用厚度不小于3mm的鋼板、鋼帶及型鋼、鋼棒。q345b化學(xué)成分的化學(xué)成分及力學(xué)性能和工藝性能表一是q345b化學(xué)成分鋼標(biāo)準(zhǔn)要求的化學(xué)成分(熔煉成分)表二是標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的q345b化學(xué)成分鋼材力學(xué)、工藝性能值3.3尺寸、外形、重量等要求尺寸、外形、重量允許偏差及表面質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，對(duì)于我公司而言，用q345b化學(xué)成分鋼坯生產(chǎn)建筑用圓鋼，其鋼材的外形尺寸及表面質(zhì)量等應(yīng)符合GB1313《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的相應(yīng)規(guī)定。
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施工要點(diǎn)
1．基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)，無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象。
2．施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應(yīng)立即用清水清洗干凈。
3硬度和紅硬性硬度是模具鋼材的主要技術(shù)性能指標(biāo)，模具在工作時(shí)必須具有高的硬度和強(qiáng)度，才能保持其原來(lái)的形狀和尺寸，一般冷作模具鋼，要求其淬回火硬度為HRC6左右，而熱作模具鋼為HRC45~5左右，并且要求熱作模具鋼材在其工作溫度下仍保持一定的硬度。紅硬性是指模具鋼材在一定溫度下保持其硬度和組織穩(wěn)定性抗軟化的能力，對(duì)于熱作模具鋼和部分重載荷冷作模具鋼，是重要的性能指標(biāo)。另外，還要根據(jù)不同模具的實(shí)際工作條件，分別考慮其實(shí)際要求的性能，如對(duì)熱作模具鋼要考慮其抗冷熱疲勞性能，對(duì)壓鑄模具應(yīng)考慮其耐融熔金屬的沖蝕性能；對(duì)于重載荷型腔模具應(yīng)注意其等向性；對(duì)于高溫工作的熱作模具應(yīng)考慮其在工作溫度下的抗氧化性能；對(duì)于在腐蝕介質(zhì)工作的模具，應(yīng)注意其抗腐蝕性能；對(duì)在高載荷下工作的模具應(yīng)考慮其抗壓強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度及斷裂韌度等。
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檢測(cè)項(xiàng)目 |
性能指標(biāo) |
檢測(cè)結(jié)果 |
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抗折強(qiáng)度（MPA）28d |
6.0 |
6.94 |
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抗壓強(qiáng)度（MPA） |
7d |
- - - - |
≥25 |
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28d |
＞20 |
≥35 |
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中性化抵抗性（mm）28d |
＜5.0 |
1.8 |
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粘結(jié)強(qiáng)度（MPA） |
常溫常態(tài)28d |
＞1.0 |
2.8 |
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冷熱反復(fù)28d |
＞1.0 |
2.4 |
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透水量（g） |
＜20 |
15 |
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24h吸水量（g/m3） |
＜1000 |
525 |
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吸水系數(shù)（kg/cm2.h0.5） |
＜0.5 |
0.32 |
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產(chǎn)品用途
1、用于水工建筑物過(guò)流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)。
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理。
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)。
4、用于公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。
5、用于耐酸磚粘貼。
GB類、GCGC3級(jí)安裝資格的申請(qǐng)單位應(yīng)將申請(qǐng)資料提交省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱受理機(jī)構(gòu))，同時(shí)抄送申請(qǐng)單位所在地的地(市)級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。具有GB類、GC2級(jí)安裝資格的安裝單位，如再申請(qǐng)GA類、GCl級(jí)安裝資格，應(yīng)先將申請(qǐng)資料報(bào)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查提出意見(jiàn)后，再提交鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。陽(yáng)泉改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【行業(yè)資訊】
1、具有抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結(jié)力很強(qiáng)。
2、可在潮濕基材表面施工，不需干燥，可在潮濕環(huán)境或水下硬化。
3、熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，故不宜從這些被粘結(jié)的基材上脫開(kāi)，耐久性好。
4、操作施工方便，與普通水泥砂漿施工相仿，容易清洗，用水就可以清洗。
5、耐火、耐高溫、耐老化性能優(yōu)良。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ECM水性環(huán)氧樹(shù)脂砂漿（環(huán)氧樹(shù)脂膠泥）是以環(huán)氧樹(shù)脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的體。
上述這一過(guò)程稱為汽蝕現(xiàn)象。2影響汽蝕的因素影響液體壓力和飽和蒸汽壓力的因素都會(huì)影響汽蝕的發(fā)生。1影響的因素泵進(jìn)口的結(jié)構(gòu)參數(shù)：包括葉輪吸入口的形狀、葉片入口邊寬度及葉片進(jìn)口邊的位置和前蓋板形狀等。泵的操作條件：它包括泵的流量、揚(yáng)程及轉(zhuǎn)速等。泵的安裝位置：它包括泵的吸入管路水力損失及安裝高度。環(huán)境因素：它包括泵安裝地點(diǎn)的大氣壓力。2影響的因素它包括介質(zhì)本身的性質(zhì)及介質(zhì)操作溫度。3解決離心泵汽蝕問(wèn)題的幾個(gè)方案根據(jù)以上對(duì)影響汽蝕因素的分析，我們可以得到如下幾個(gè)解決離心泵汽蝕問(wèn)題的方案：改進(jìn)泵入口的結(jié)構(gòu)參數(shù)這一方案適于在離心泵的設(shè)計(jì)制造階段，該方法在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)很少采用。在泵的吸入口加裝誘導(dǎo)輪加裝誘導(dǎo)輪，對(duì)提高離心泵的抗汽蝕性能，解決汽蝕問(wèn)題，效果很顯著。而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于制造安裝，運(yùn)行維修方便，造價(jià)低，在不影響生產(chǎn)的前提下即可進(jìn)行安裝調(diào)試，特別適于在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣應(yīng)用。合理設(shè)計(jì)吸入管路及調(diào)整安裝高度該方法雖能消除汽蝕問(wèn)題，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)卻很少采用。陽(yáng)泉改性環(huán)氧樹(shù)脂修補(bǔ)砂漿【行業(yè)資訊】
