3D壓花紋機械【規(guī)格型號】
主要用于各種聚氯(PVC)為主的塑膠熔接、焊接等，并將不同形狀泡罩或泡殼塑膠材質自動焊接同時自動切邊。適用于雙面吸塑焊接，吸塑泡殼與紙卡封合，特殊塑膠材質（PE，PS，PETG）的封合，30%以上PVC材質塑料焊接。
（一）設備結構：
1、設計“U”型槽口適用于大型面積的PVC膜材加工，操作方便。
2、本機主要適用于直線平面熱合焊接加工。
3、采用氣動接地，高頻火花保護啟動采用報燈指示。
4、設計手動數顯卡盤調節(jié)電流輸出。
（二）適用范圍：
適合加工各種大型面積產品焊接如PVC膜結構、PVC帆布、PVC卷簾門、PVC帳篷、PVC篷布等。
是PVC，PET，PETG，PE塑料熱合的設備，它是利用高頻電子管震蕩使塑料內部分子振蕩及共振使塑料分子重新排列產生熱能使塑料在壓力下重新熔合。主要用于： 塑料焊接，吸塑包裝，包括上下雙泡罩熱合切邊，泡罩與紙板熱合切邊等。
利用高壓整流刺激高頻電子管震蕩瞬間產生電磁波電場, 被加工PVC\EVA\TPU塑膠材料在電磁波電場內瞬間發(fā)生分子變化, 加上一定的壓力就可以達到熔接目的。
（三）3D壓花紋機械【規(guī)格型號】整機特點：
1、周率穩(wěn)定，符合工業(yè)波段標準。
2、高感度火花防止器：能檢測過量電流。
3、設計為腳踏式，焊接高周開關由腳踏控制，焊接時間自動完成。
4、設計為手工拉料操作，在工作臺面板畫出定位點，拉至相應的位置，腳踏高周開關，模具自動下來使產品一次性完成且達到規(guī)定要求。
5、機器設備設計的操作工作臺面離地的高度大概在60CM左右。
6、高頻輻射波段達到需方要求≤25V/m。
全自動內置鼻梁條型折疊口罩機是機械自主研發(fā)具有完全自主知識產權的第二代折疊型口罩機， 是用于出產折疊口罩機，相比較上一代折疊型口罩本體機，本機自動化程度更高，除選用傳統超聲波無線焊接技術將3-5層無紡布、活性炭等口罩材料進行本體成型外， 機器還可自動穿入鼻梁條，將鼻梁條內置焊接在口罩內，免除了后期再進行鼻梁條焊接的工序，極大的減少了人工，提高了出產功率。
（四）保養(yǎng)與維護；
1.焊頭、底模及工作物常保持清潔。
2.定期檢查電纜接頭是否松動。
3.定期清洗空氣濾清器，應使用清潔劑或水，不可使用揮發(fā)性之溶劑。
4.機械定期擦拭，但不可使用液體清洗，發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。
5.工作場所保持空氣暢通，周圍溫度不可過高。（40℃以下）。
6.長時間不使用時，請將本機外觀擦拭，上油保養(yǎng)，置于干燥通風場所。
7.搬運機器時，發(fā)振箱應與機體分離（拆開電纜插座），搬運須小心，勿受撞擊。
8.每月應打開控制箱上蓋，用干凈不帶水分，清除箱內粉塵，以保持零件散熱通風之良好。
為了加速焊接過程、降低對焊接表面粗糙度的要求或防止接頭中出現有害的組織，常在焊接表面間添加特定成分的中間夾層材料，其厚度在0.01毫米左右。擴散焊接壓力較小，工件不產生宏觀塑性變形，適合焊后不再加工的精密零件。擴散焊可與其他熱加工工藝聯合形成組合工藝，如熱耗-擴散焊、粉末燒結-擴散焊和超塑性成形-擴散焊等。這些組合工藝不但能大大提高生產率，而且能解決單個工藝所不能解決的問題。如超音速飛機上各種鈦合金構件就是應用超塑性成形-擴散焊制成的擴散焊的接頭性能可與母材相同，特別適合于焊接異種金屬材料、石墨和陶瓷等非金屬材料、彌散強化的高溫合金、金屬基復合材料和多孔性燒結材料等。擴散焊已廣泛用于反應堆燃料元件、蜂窩結構板、靜電加速管、各種葉片、葉輪、沖模、過濾管和電子元件等的制造。
總結：主要用途 : 純 PVC 、 EVA 或 PVC20% 以上任何軟硬膠皮及或布類之特殊用途均可加工及吸塑泡殼真空包裝封口 。 產品廣泛使用于鞋服壓花、充氣玩具、商標、箱包、浴簾、地毯、包裝袋、熱水袋、汽車座墊、體育用品、文具用品、 PVC 折盒、PVC工業(yè)皮帶、用品、眼鏡盒、帳篷、工具、電子、電器的吸塑泡殼真空包裝封口等。
