液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng),而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。

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CPU是整個(gè)控制電路的指揮中心,它是把接收到的各種指令和檢測到的數(shù)據(jù)進(jìn)行判別后發(fā)出相應(yīng)的指令性計(jì)劃,以控制各電路及設(shè)備工作,并輸出顯示信號(hào)。CPU損壞則整機(jī)不工作。檢修方法:因?yàn)镃PU正常工作的必要條件為:電源電壓+5V、復(fù)位電壓、時(shí)鐘脈沖信號(hào),這三個(gè)條件缺一不可,否則CPU就不能正常工作。所以,可用萬用表檢測其工作條件的電壓,若電壓值正常,整機(jī)不工作,即可判斷CPU芯片損壞。顯示電路顯示電路一般有發(fā)光管、熒光管顯示,由系統(tǒng)控制電路驅(qū)動(dòng),以顯示系統(tǒng)的各種工作狀態(tài)。
液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是:①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;②能防銹蝕;③有好的潤滑性能;④易于密封;⑤性能穩(wěn)定,長期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì),以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液,以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性,有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液,其乳化形態(tài)是“油包水”,而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油,它的潤滑性和防蝕性接近油,且含油量很少,不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴,限制了它的推廣。
選購液壓機(jī)械
1、速度,也就是班產(chǎn)量,生產(chǎn)效率,是否要求。
2、重量, 機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足,一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用,當(dāng)然也不是越重越好。
3、耗電量,能耗要小,油溫要低。
4、使用壽命要長。
5、一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn),這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊,效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低,沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),只會(huì)畫畫圖就可當(dāng)設(shè)計(jì)師,設(shè)計(jì)出的機(jī)器問題很多。
6、密封性能要求無漏油,液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。
7、一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗,同時(shí)也要求方便運(yùn)輸。
8、用料要科學(xué),例如:機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。
9、所購的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、機(jī)器故障率要低。
11、機(jī)器的安全性能要高。
安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器;
2、機(jī)器在工作過程中,不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具;
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn);
4、不得超載或超過偏心距使用;
5、嚴(yán)禁超過滑塊的行程,模具閉合高度不得小于600mm;
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠;
7、每天工作結(jié)束:將滑塊放至位置

新聞:松滋德斯蘭空壓機(jī)進(jìn)口空壓機(jī)品牌排行一般以兆歐表轉(zhuǎn)動(dòng)一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn);在搖測絕緣時(shí),應(yīng)使兆歐表保持額定轉(zhuǎn)速。一般為12轉(zhuǎn)/分,當(dāng)測量物電容量較大時(shí),為了避免指針擺動(dòng),可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速(如13轉(zhuǎn)/分);被測物表面應(yīng)擦試清潔,不得有污物,以免漏電影響測量的準(zhǔn)確度。、用兆歐表測量絕緣時(shí),為什么規(guī)定搖測時(shí)間為1分鐘?答:用兆歐表測量絕緣電阻時(shí),一般規(guī)定以搖測一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。因?yàn)樵诮^緣體上加上直流電壓后,流過絕緣體的電流(吸收電流)將隨時(shí)間的增長而逐漸下降。
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