液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。
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經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)的進口溫度冷卻水水溫2~32℃；水壓.15~.3Mpa；壓縮空氣進氣溫度一般應45℃（以手摸進氣管不燙為宜），特殊除外。冷卻水應保持清潔，Y型過濾器半個月清洗一次，水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定），風冷凝器每個月清洗一次.風冷凝器的清洗，應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器的周圍應保證足夠的空間通風散熱，不能在太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣清除表面積灰，清洗用壓縮空氣的流量、壓力不可太大。
液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。液壓機初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
選購液壓機械
1、速度，也就是班產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，是否要求。
2、重量， 機械的自重反應了用料是否充足，一部分程度上反應了產(chǎn)品是否耐用，當然也不是越重越好。
3、耗電量，能耗要小，油溫要低。
4、使用壽命要長。
5、一些液壓設備的生產(chǎn)廠家只是購老機型的圖紙進行生產(chǎn)，這樣的產(chǎn)品技術老舊，效率低下。一些廠技術部人員技術水平低，沒有經(jīng)過專業(yè)培訓，只會畫畫圖就可當設計師，設計出的機器問題很多。
6、密封性能要求無漏油，液壓機械的密封性能直接影響使用和壽命。
7、一體化程度。一體化程度高的機型免去了安裝調(diào)試的時間消耗，同時也要求方便運輸。
8、用料要科學，例如：機身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。
9、所購的機器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、機器故障率要低。
11、機器的安全性能要高。
安全操作事項
1、不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應擅自開動機器；
2、機器在工作過程中，不應進行檢修和調(diào)整模具；
3、當機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；
4、不得超載或超過偏心距使用；
5、嚴禁超過滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm；
6、電氣設備接地必須牢固可靠；
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至位置
新聞:細河德斯蘭空壓機空壓機品牌排行榜揭曉WA-1B電液式數(shù)顯試驗機操作規(guī)程在使用前必須進行油、電、機等各項檢查并合格后，按以下步驟操作：使總電源開關接通電源。根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應的夾頭裝入上、下鉗口座內(nèi)。開動油泵電機（M1），開啟送油閥，使試驗臺上升5-1mm，然后關閉送油閥，如果試臺已在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將送油閥關好即可。裝夾試樣。作拉伸試驗時，先啟動油泵，再打開送油閥，使工作活塞升起一段后關閉送油閥，分別操作上、下鉗口夾緊、松開裝置，將一端夾于上鉗口，再調(diào)整下鉗口，開動下鉗口（移動橫梁）電動機（M2），將下鉗口升降到適合高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，必須注意使試樣鉛垂，并夾在夾頭的全長上，對準中間位置。
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