液壓機(jī)所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強(qiáng)，而且保證機(jī)器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長(zhǎng)和泄漏少。
新聞:扶余德斯蘭空壓機(jī)德斯蘭空壓機(jī)專用油
ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。好訂時(shí)告明介質(zhì)狀態(tài)，安裝用戶就不必再調(diào)式。電磁閥1.2介質(zhì)溫度不同規(guī)格產(chǎn)品，否則線圈會(huì)燒掉，密封件老化，嚴(yán)重影響壽命命。質(zhì)粘度，通常在5cSt以下。若超過(guò)此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。質(zhì)清潔度不高時(shí)都應(yīng)在電磁閥前配裝反沖過(guò)濾閥，壓力低時(shí)尚可選用直動(dòng)膜片式電磁閥作CDP。質(zhì)若是定向流通，且不允許倒流ZDFN和ZQDFN單需用雙向流通，請(qǐng)作特殊要求提出。6介質(zhì)溫度應(yīng)選在電磁閥允許范圍之內(nèi)。管道參數(shù)2.1根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號(hào)。，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請(qǐng)選ZDFZ1/2。又如控制兩條管道匯流的，請(qǐng)選ZDFZ2/1等。2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內(nèi)徑。請(qǐng)注電磁閥意有的廠家未標(biāo)有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價(jià)低而誤事。作壓差低工作壓差在.4Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;低工作壓差接近或小于零的必須選用直動(dòng)式或分步直接式。環(huán)境條件3.1環(huán)境的高和低溫度應(yīng)選在允許范圍之內(nèi)，如有超差需作特殊訂貨提出。2環(huán)境中相對(duì)濕度高及有水滴雨淋等場(chǎng)合，應(yīng)選防水電磁閥3.3環(huán)境中經(jīng)常有振動(dòng)，顛簸和沖擊等場(chǎng)合應(yīng)選特殊品種，船用電磁閥。有腐蝕性或性環(huán)境中的使用應(yīng)優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕3.5環(huán)境空間若受限制，請(qǐng)選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動(dòng)閥且便于在線維修。電源條件4.1根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。
液壓機(jī)對(duì)工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性，以提高傳動(dòng)的效率；②能防銹蝕；③有好的潤(rùn)滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長(zhǎng)期工作而不變質(zhì)。液壓機(jī)初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤(rùn)滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機(jī)。油有良好的潤(rùn)滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機(jī)的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來(lái)的“水包油”?！坝桶比榛旱耐庀酁橛?，它的潤(rùn)滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價(jià)格較貴，限制了它的推廣。
選購(gòu)液壓機(jī)械
1、速度，也就是班產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，是否要求。
2、重量， 機(jī)械的自重反應(yīng)了用料是否充足，一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用，當(dāng)然也不是越重越好。
3、耗電量，能耗要小，油溫要低。
4、使用壽命要長(zhǎng)。
5、一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購(gòu)老機(jī)型的圖紙進(jìn)行生產(chǎn)，這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊，效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低，沒(méi)有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，只會(huì)畫畫圖就可當(dāng)設(shè)計(jì)師，設(shè)計(jì)出的機(jī)器問(wèn)題很多。
6、密封性能要求無(wú)漏油，液壓機(jī)械的密封性能直接影響使用和壽命。
7、一體化程度。一體化程度高的機(jī)型免去了安裝調(diào)試的時(shí)間消耗，同時(shí)也要求方便運(yùn)輸。
8、用料要科學(xué)，例如：機(jī)身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用。
9、所購(gòu)的機(jī)器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。
10、機(jī)器故障率要低。
11、機(jī)器的安全性能要高。
安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常(如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等)時(shí)應(yīng)停車分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)；
4、不得超載或超過(guò)偏心距使用；
5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的行程，模具閉合高度不得小于600mm；
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠；
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至位置
新聞:扶余德斯蘭空壓機(jī)德斯蘭空壓機(jī)專用油采用物品或模擬物品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，提供各參數(shù)范圍，確認(rèn)效果符合規(guī)定。匯總并完善各種文件和記錄，撰寫記錄完整的驗(yàn)證報(bào)告。日常生產(chǎn)中，應(yīng)對(duì)過(guò)程程序的運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，確認(rèn)過(guò)程中各關(guān)鍵參數(shù)（如溫度、壓力、時(shí)間、濕度、氣體濃度及吸收的輻照吸收劑量等）均在驗(yàn)證確定的范圍內(nèi)。；已采用的程序中關(guān)鍵的設(shè)備和工藝應(yīng)定期進(jìn)行再驗(yàn)證。當(dāng)程序發(fā)生較大變化發(fā)生變更時(shí)，（包括柜中物品放置裝載方式和數(shù)量發(fā)生的改變）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新再驗(yàn)證。
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