| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 齊全 |
| 反滲透膜類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)水量 | 可選 | 出水電導(dǎo)率 | 1-10 |
| 脫鹽率 | 99, | 工作壓力 | 6MPa |
| 工作溫度 | 5-38, | 功率 | 可選 |
| 設(shè)備材質(zhì) | 不銹鋼 | 進(jìn)水口徑 | 可選 |
| 外形尺寸 | 定制 | 重量 | 可選 |
| 產(chǎn)地 | 湖北 | ||
使反滲透膜性能降低的主要因素有：
1、膜發(fā)生化學(xué)降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的破壞；
2、膜表面難溶鹽結(jié)垢；
3、膜受進(jìn)水懸浮物、膠體污堵；
4、膜受微生物、菌類、藻類等黏附、侵蝕后造成污堵與膜降解；
5、大分子有機(jī)物對膜污堵以及小分子有機(jī)物被膜吸附。
反滲透效率與壽命與原水預(yù)處理效果密切相關(guān)，預(yù)處理的目的就是要把進(jìn)水對膜的污染、結(jié)垢、損傷等降到，從而使系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率及運(yùn)行成本化。因此，良好的預(yù)處理對RO裝置長期安全運(yùn)行是十分重要的。其目的細(xì)分為：
1、除去懸浮固體，降低濁度；
2、控制微生物的生長；
3、與控制微溶鹽的沉積；
4、進(jìn)水溫度和pH的調(diào)整；
5、有機(jī)物的去除；
6、金屬氧化物和硅的沉淀控制。
反滲透膜預(yù)處理的目標(biāo)
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用的化、膜使用壽命的化等，必須進(jìn)行完善的預(yù)處理。具體的目標(biāo)為：
1、 防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機(jī)物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；
2、 防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量難溶鹽如CaCO3、CaSO3、BaSO3、SrSO3、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積；
3、 防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或堿性水、氧化劑等對膜的影響。
濰坊12T/H反滲透設(shè)備專業(yè)售后服務(wù)PC2屬于PC1的子級系統(tǒng)，當(dāng)PC1監(jiān)測到溫度波動超過允許范圍時立刻將信息傳遞給PC2，PC2將收到的信息轉(zhuǎn)成指令傳遞給各風(fēng)機(jī)。工藝的特點(diǎn)吸附區(qū)旁路內(nèi)循環(huán)的建立。當(dāng)廢氣經(jīng)過吸附區(qū)吸附后不達(dá)標(biāo)，進(jìn)入旁路內(nèi)循環(huán)，再次進(jìn)行吸附處理。此旁路內(nèi)循環(huán)的基本思路為消滅現(xiàn)有污染再吸納新的污染。冷卻風(fēng)旁路建立。在工況十分復(fù)雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風(fēng)引入到吸附區(qū)以降低脫附風(fēng)量，同時在傳熱2后補(bǔ)充新風(fēng)，以維系進(jìn)入催化反應(yīng)器的風(fēng)量在預(yù)設(shè)范圍以內(nèi)。
