長期以來，制造與生產(chǎn)企業(yè)所采用控制系統(tǒng)大多是專用的、封閉的體系結構，其構成系統(tǒng)的硬件是按照各自的標準度身定制的。無論是DCS，PLC還是FCS，雖然它們具有結構簡單、技術成熟、產(chǎn)品批量大等優(yōu)點，但相對日新月異的生產(chǎn)要求，也越來越暴露出其固有的缺點。在許多情況下,當用戶要想進行功能上的擴展或變化時，都必須求助于系統(tǒng)的提供商，如想把特殊要求融入到控制系統(tǒng)中去時，都是比較困難的。這無形中不僅提高了制造企業(yè)的成本，也成為控制系統(tǒng)升級換代的“瓶頸”。
由于市場競爭越來越劇烈，從而要求制造商具有較強的市場適應能力，這一趨勢促成了一個新概念的產(chǎn)生，即模塊化、可重構、可擴充的軟硬件系統(tǒng)，這就是開放式控制系統(tǒng)。這一系統(tǒng)為制造廠提供了將其技術與任何第三方的技術或產(chǎn)品進行集成的可能性。
幾乎所有的制造商都已認識到了開放系統(tǒng)必將是自動化系統(tǒng)的未來。在任何一家控制系統(tǒng)制造商的新產(chǎn)品樣本中，都可以看到“開放性”的字樣。但是，他們的開放性通常都是在原有的系統(tǒng)上層加上一些接口實現(xiàn)局部的互連和通信，并非真正意義上的開放。不要說控制器的底層，就是在
操作站這一層，他們在實現(xiàn)與外界通信方面存在著重重困難。這種狀況的產(chǎn)生并不是由于他們無法開發(fā)出全開放的系統(tǒng)，而是出于其產(chǎn)品戰(zhàn)略考慮不愿也不能這樣做。盡管開放式控制系統(tǒng)的市場增長率較高，但由于值還不大，制造商不愿放棄已經(jīng)現(xiàn)成的數(shù)十倍的市場。
但這些公司對于
開放式系統(tǒng)市場并非采取坐視不理、惟我獨尊的態(tài)度。各個公司均在考慮用現(xiàn)有的產(chǎn)品組合出形式上的“開放式”系統(tǒng)。如西門子的PCS7和 WinAC，實際上就是用
工控機下掛S7的PLC而組成的概念性的系統(tǒng)，典型地表示了其一方面不想在開放式系統(tǒng)領域落后于他人，同時又不想失去老用戶的復雜情結。類似的還有Rockwell-AB的ControlLogic，F(xiàn)isher-rosemount的Delta-V等等，都是將原有的專用系統(tǒng)加上“開放”的標簽。他們的目的都是相同的，那就是既不錯過
開放式系統(tǒng)這班航船，又可以將原有的系統(tǒng)盡量多地銷售出去。全力致力于真正開放式系統(tǒng)開發(fā)的反而是一些新興的相對較小的公司如美國的Opto22，SoftPLC，Controlsoft以及英國的Transmitton等等。這些公司沒有過去的包袱，所開發(fā)的產(chǎn)品的市場目標也不存在搶自己飯碗的問題，所以他們可以沒有后顧之憂地宣傳。由于他們的產(chǎn)品是充分考慮了開放性的，今后將成為開放性控制系統(tǒng)的新的生力軍。松原1771-IXE報價
但就有沒有人能說出電的形狀、顏色、大小、重量來，這種看不見、摸不著的概念是抽象的。對于抽象的知識只要理解即可，不需要深究，否則進去了就不容易出來了.比如對于電壓、電動勢、電位、電流、電阻等，只要了解其概念，知道其單位，掌握測量方法就可以了.至于具體的研究方法、內部結構等，都用處不大，現(xiàn)在就不要學習，等以后有能力時間的時候再去學習。再舉個例子，我們電工學的第1章里，有個電理的計算公式R=pl／s告，它可以算出導線的電阻.剛開始做電工時，筆者認為這個公式很有用，但其實在實際工作中幾乎用不到這個公式，筆者已經(jīng)做了三十多年電工，一次都沒有用過.在實際的工作中，導體是用它的截面積來表示的.實際的工作中是不問導線電阻的，而是問導線的平方數(shù)的，問多少平方的導線能夠通過多大的電流等。
首先，開放式控制系統(tǒng)的概念不清晰，沒有解決開放控制系統(tǒng)的平臺問題。各系統(tǒng)所采用的
體系結構并不一致，相互之間缺乏兼容性和互換性，因而各系統(tǒng)軟硬件不具備可移植性和
互操作性。
其次，沒有充分利用像
Windows、
UNIX、
OS/2等新型操作系統(tǒng)。軟件開發(fā)思想與技術落后，始終處于甚至低于
結構化程序設計的水平。沒有充分利用面向對象、
軟件重用等軟件工程中的新理論、新技術，而這些正是實現(xiàn)開放性控制系統(tǒng)的關鍵所在。
此外，產(chǎn)品的升級、更新、修改和維修仍然依賴于生產(chǎn)廠家，沒有提供相應的開發(fā)工具和環(huán)境，用戶無法把自己的或任何第三方的思想或產(chǎn)品融入到系統(tǒng)中去。
PC-BASED控制系統(tǒng)
歷史上，VME總線工業(yè)控制機一直是許多嵌入式應用的機型[6]。1981年，Mostek、
Motorola、
Philip和
Signetics公司發(fā)明了
VME總線，1996年的新標準
VME64（ANSI/VITA1-1994）將總線數(shù)據(jù)寬度提升到64位，數(shù)據(jù)傳輸速度為80Mbps。由Force Computers制定的VME64x總線規(guī)范將總線速度提高到了320Mbps。VME總線
工控機是實時
控制平臺，大多數(shù)運行的是
實時操作系統(tǒng)，并由OS制造商提供專用的
軟件開發(fā)工具開發(fā)應用程序。VME總線產(chǎn)品已經(jīng)采用了500MHz的Pentium Ⅲ處理器。
由于用戶希望使用與所熟悉的桌面PC機相同的操作系統(tǒng)和開發(fā)工具，導致了開放式桌面PC在工業(yè)環(huán)境中的直接應用。除了VME總線工控機外，產(chǎn)生了一系列基于PC的、與ISA/PCI總線標準兼容的嵌入式工控機，其中比較有代表性的是CompactPCI/PXI總線、AT96總線、STD總線、STD32總線、 PC/104和PC/104-Plus總線嵌入式工業(yè)控制機。
隨著Inb CPU和Microsoft DOS/WINDOWS架構演變成事實上的標準（Winb），ISA/PCI總線加固型工業(yè)PC（IPC）開始向工業(yè)領域滲透。然而，雖然加固型
工控機對基于大母板的桌面機進行了工業(yè)化改造，但其背板技術仍然存在許多缺點：不良的熱設計、不良的連接方式、不標準的模板尺寸和有限的PCI插槽數(shù)（4個）等。因此。
1995年6月PCI SIG正式公布了
PCI局部總線規(guī)范2.1版，同時PICMG推出了個標準PCI/ISA無源背板
總線標準。為了將PCI SIG的PCI總線規(guī)范用在
工業(yè)控制計算機系統(tǒng)，1995年11月PCI
工業(yè)計算機制造者聯(lián)合會（PICMG）頒布了CompactPCI規(guī)范1.0版。由于CPCI總線
工控機良好地解決了可靠性和可維護性問題，而且基于Microsoft的軟件和開發(fā)工具的價位比較低，所以，CPCI工控機得以迅速打入嵌入式產(chǎn)品市場。但相對于PCI/ISA加固型工控機而言，由于總體成本高、技術開發(fā)難度大、無源背板定義并不完全統(tǒng)一導致模板配套性差、電磁兼容性設計要求高等因素，CompactPCI工控機在工業(yè)過程控制領域并未得到實際應用，反而在電信市場獲得廣泛應用。
松原1771-IXE報價
對電氣傷害的防護檢驗人員在進行電梯的檢驗時，一定要做好的檢查工作，要對使用到的一切電動工具進行排查，對有問題的設置必須要進行及時的處理，防止出現(xiàn)由于工具原因而產(chǎn)生的事故。如果目標對象是使用多年的電梯，這是就要重點關注其電纜是不是存在破損情況，盡量避免由漏電而引發(fā)的電擊問題，同時使用相應的絕緣措施。如果電梯工作環(huán)境比較潮濕，那么工作人員就需要重點關注可能漏電的位置，防止由于潮濕環(huán)境而產(chǎn)生的電擊傷害。
