| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 齊全 |
| 反滲透膜類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)水量 | 可選 | 出水電導(dǎo)率 | 1-10 |
| 脫鹽率 | 99, | 工作壓力 | 6MPa |
| 工作溫度 | 5-38, | 功率 | 可選 |
| 設(shè)備材質(zhì) | 不銹鋼 | 進(jìn)水口徑 | 可選 |
| 外形尺寸 | 定制 | 重量 | 可選 |
| 產(chǎn)地 | 湖北 | ||
濕式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn)：
1、濕式反滲透膜膜元件一般每支膜元件出廠前都進(jìn)行過膜元件的性能檢測(cè)，都能保證每支出廠膜元件的性能達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn)，杜絕了瑕疵膜元件產(chǎn)品的出廠。
2、濕式反滲透膜膜元件初始性能優(yōu)越，現(xiàn)場(chǎng)安裝后經(jīng)過簡(jiǎn)單的沖洗即可達(dá)到膜元件的性能，節(jié)省啟動(dòng)時(shí)間和沖洗水源。
3、濕式膜元件的反滲透基本性能一般優(yōu)越于干式膜元件，即膜元件的脫鹽率和產(chǎn)水量稍具優(yōu)勢(shì)。
濕式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn)：
1、濕式膜元件需要用保護(hù)液或者其他防護(hù)措施，膜元件需要始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)及保持膜元件不發(fā)生微生物污染。
2、由于膜元件是濕潤(rùn)狀態(tài)，冬季冰點(diǎn)以下的運(yùn)輸使用保溫車輛運(yùn)輸或者到達(dá)目的地后需要在冰點(diǎn)以上的場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行保存。
干式反滲透膜膜元件的優(yōu)點(diǎn)：
1、干式膜元件的制造技術(shù)和設(shè)備相對(duì)復(fù)雜一些，但干式膜元件不用保護(hù)液或者其他特殊防護(hù)措施，重量輕，運(yùn)輸費(fèi)用相對(duì)較低，膜元件存放時(shí)間較長(zhǎng)。
2、干式膜元件由于沒有濕潤(rùn)，冬季冰點(diǎn)以下運(yùn)輸不用特殊車輛，運(yùn)輸方便，同時(shí)對(duì)保存場(chǎng)所的條件要求也低。
干式反滲透膜膜元件的缺點(diǎn)：
1、膜元件出廠前采用抽檢，不能保證每支出廠的膜元件的性能都能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，出廠的膜元件有瑕疵的存在可能性。
2、膜元件裝入系統(tǒng)后初期性能偏低，需要長(zhǎng)時(shí)間浸泡和沖洗，膜元件性能才能逐步達(dá)到狀態(tài)，浪費(fèi)時(shí)間和沖洗水源。
3、膜元件的反滲透基本性能，即產(chǎn)水量和脫鹽率相對(duì)濕式膜元件一般稍低。
開封超純水設(shè)備設(shè)備優(yōu)良Garmerwolde污水處理廠原主體工藝采用：B法。為應(yīng)對(duì)不斷增加的污水量和更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，該廠進(jìn)行了提標(biāo)改造。5年主要通過增加旁側(cè)流SH：RON(24kgN/d)以解決泥消化液處理問題，氨氮去除率95%以上，達(dá)到硝化階段節(jié)約能耗25%、反硝化階段節(jié)約外加碳源4%，減少5%的污泥產(chǎn)量。13年新增獨(dú)立運(yùn)行的SBR好氧顆粒污泥系統(tǒng)(Nereda)，增加產(chǎn)能2.86萬m3/d，好氧污泥顆?；?%顆粒大于1mm、生物量可穩(wěn)定達(dá)到8g/L以上、SVI5值穩(wěn)定在45ml/g左右，出水TN7mg/L，TP1mg/L，比傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)能耗降低58-63%、占地減少33%、運(yùn)行費(fèi)用節(jié)省5%。本概況和提標(biāo)改造的必要性1.1基本概況Garmerwolde污水處理廠位于荷蘭北部的格羅寧根市東北，規(guī)模約為7.4萬m3/d(27萬m3/y，約23.5萬人口當(dāng)量)，污水來源主要為市政污水。原工程主體采用：B法(見)，活性污泥池有效容積為284m3，沉淀池有效容積為248m3。原工藝設(shè)計(jì)排放標(biāo)準(zhǔn)：TN12mg/L、TP1mg/L，出水排入附近河道。污泥消化產(chǎn)生的沼氣每年提供.8兆瓦電力。2提標(biāo)改造必要性及存在問題隨著當(dāng)?shù)厣鐣?huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)有污水廠的處理規(guī)模已經(jīng)不能滿足需求，導(dǎo)致現(xiàn)有污水處理設(shè)施負(fù)荷過大，處理效率無法提升使得出水不能達(dá)到要求，特別是出水TN超標(biāo)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，該廠污泥脫水、濃縮等處置環(huán)節(jié)回流液提供了該廠氮負(fù)荷總量的大約34%，這對(duì)處理工藝的脫氮能力造成了顯現(xiàn)的難度，使得總氮控制目標(biāo)的達(dá)成更加困難。因此為應(yīng)對(duì)不斷增長(zhǎng)的污水排放量，必須新建污水處理設(shè)施；解決污泥消化液高濃度含氮廢水回流產(chǎn)生的沖擊影響問題。
