| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 齊全 |
| 反滲透膜類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)水量 | 可選 | 出水電導(dǎo)率 | 1-10 |
| 脫鹽率 | 99, | 工作壓力 | 6MPa |
| 工作溫度 | 5-38, | 功率 | 可選 |
| 設(shè)備材質(zhì) | 不銹鋼 | 進(jìn)水口徑 | 可選 |
| 外形尺寸 | 定制 | 重量 | 可選 |
| 產(chǎn)地 | 湖北 | ||
使反滲透膜性能降低的主要因素有：
1、膜發(fā)生化學(xué)降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的破壞；
2、膜表面難溶鹽結(jié)垢；
3、膜受進(jìn)水懸浮物、膠體污堵；
4、膜受微生物、菌類、藻類等黏附、侵蝕后造成污堵與膜降解；
5、大分子有機(jī)物對膜污堵以及小分子有機(jī)物被膜吸附。
反滲透效率與壽命與原水預(yù)處理效果密切相關(guān)，預(yù)處理的目的就是要把進(jìn)水對膜的污染、結(jié)垢、損傷等降到，從而使系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率及運(yùn)行成本化。因此，良好的預(yù)處理對RO裝置長期安全運(yùn)行是十分重要的。其目的細(xì)分為：
1、除去懸浮固體，降低濁度；
2、控制微生物的生長；
3、與控制微溶鹽的沉積；
4、進(jìn)水溫度和pH的調(diào)整；
5、有機(jī)物的去除；
6、金屬氧化物和硅的沉淀控制。
反滲透膜預(yù)處理的目標(biāo)
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用的化、膜使用壽命的化等，必須進(jìn)行完善的預(yù)處理。具體的目標(biāo)為：
1、 防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機(jī)物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；
2、 防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量難溶鹽如CaCO3、CaSO3、BaSO3、SrSO3、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積；
3、 防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或堿性水、氧化劑等對膜的影響。
滁州純凈水生產(chǎn)設(shè)備量身訂做I變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行特征分析圖3是變頻水泵并聯(lián)運(yùn)行性能曲線圖。圖中曲線2,3分別是型號相同的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及三臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚(yáng)程性能曲線，曲線3分別是相應(yīng)的單臺泵、兩臺泵并聯(lián)及3臺泵并聯(lián)在轉(zhuǎn)數(shù)為n時的流量一揚(yáng)程性能曲線。孫叩曲線分別為單臺水泵轉(zhuǎn)速為n、n時的流量一效率性能曲線。如圖3所示，并聯(lián)運(yùn)行的水泵向系統(tǒng)提供的揚(yáng)程相等，流量為各臺水泵在工作狀態(tài)點(diǎn)流量之和。由于所有并聯(lián)運(yùn)行的水泵性能參數(shù)及運(yùn)行工作點(diǎn)相同，其運(yùn)行效率也相同，只要知道其中一臺水泵的運(yùn)行效率，就可以得到并聯(lián)泵組的整體運(yùn)行效率。
