| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 齊全 |
| 反滲透膜類型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)水量 | 可選 | 出水電導(dǎo)率 | 1-10 |
| 脫鹽率 | 99, | 工作壓力 | 6MPa |
| 工作溫度 | 5-38, | 功率 | 可選 |
| 設(shè)備材質(zhì) | 不銹鋼 | 進(jìn)水口徑 | 可選 |
| 外形尺寸 | 定制 | 重量 | 可選 |
| 產(chǎn)地 | 湖北 | ||
使反滲透膜性能降低的主要因素有：
1、膜發(fā)生化學(xué)降解，如芳香族聚酰胺受氯等氧化劑及強(qiáng)酸強(qiáng)堿的破壞；
2、膜表面難溶鹽結(jié)垢；
3、膜受進(jìn)水懸浮物、膠體污堵；
4、膜受微生物、菌類、藻類等黏附、侵蝕后造成污堵與膜降解；
5、大分子有機(jī)物對(duì)膜污堵以及小分子有機(jī)物被膜吸附。
反滲透效率與壽命與原水預(yù)處理效果密切相關(guān)，預(yù)處理的目的就是要把進(jìn)水對(duì)膜的污染、結(jié)垢、損傷等降到，從而使系統(tǒng)產(chǎn)水量、脫鹽率、回收率及運(yùn)行成本化。因此，良好的預(yù)處理對(duì)RO裝置長(zhǎng)期安全運(yùn)行是十分重要的。其目的細(xì)分為：
1、除去懸浮固體，降低濁度；
2、控制微生物的生長(zhǎng)；
3、與控制微溶鹽的沉積；
4、進(jìn)水溫度和pH的調(diào)整；
5、有機(jī)物的去除；
6、金屬氧化物和硅的沉淀控制。
反滲透膜預(yù)處理的目標(biāo)
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運(yùn)行費(fèi)用的化、膜使用壽命的化等，必須進(jìn)行完善的預(yù)處理。具體的目標(biāo)為：
1、 防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機(jī)物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；
2、 防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量難溶鹽如CaCO3、CaSO3、BaSO3、SrSO3、CaF2以及鐵、錳、鋁、硅化合物等在膜表面的沉積；
3、 防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫、極端的酸性水或堿性水、氧化劑等對(duì)膜的影響。
興安盟超濾納濾設(shè)備廠家直供-8℃機(jī)型中當(dāng)溫度低于設(shè)定溫度2℃時(shí)，制冷機(jī)停止工作，此時(shí)溫度開始上升，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值以上2℃且距停機(jī)時(shí)間達(dá)到延時(shí)時(shí)間后，制冷機(jī)重新工作。打開循環(huán)開關(guān)待溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，即可打開循環(huán)開關(guān)，對(duì)外提供冷卻液。打開攪拌開關(guān)在試驗(yàn)中，如需攪拌，請(qǐng)先將磁力攪拌子放到儲(chǔ)液槽底部或?qū)⒋帕嚢枳臃湃霟?，再把燒瓶放到?chǔ)液槽內(nèi)（燒瓶底與儲(chǔ)液槽底之間距離應(yīng)在25㎜以內(nèi)），然后按下攪拌開關(guān)，其相應(yīng)指示燈亮，順時(shí)針調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕達(dá)到用戶所需速度。使用后先關(guān)閉需冷卻的設(shè)備，然后依次關(guān)閉循環(huán)泵開關(guān)、攪拌開關(guān)、制冷機(jī)開關(guān)、電源開關(guān)，后拉下安全開關(guān)，拔下電源插頭。如長(zhǎng)時(shí)間不用，請(qǐng)放掉冷卻液，用清水沖洗干凈。日常維護(hù)為確保系統(tǒng)發(fā)揮佳制冷效率，除了必須保證儀器周圍環(huán)境空氣潔凈外，還必須定期對(duì)冷凝器表面任何結(jié)塵進(jìn)行檢查和清掃，請(qǐng)按以下步驟操作：確認(rèn)設(shè)備電源插頭已拔掉。卸下設(shè)備進(jìn)氣通風(fēng)網(wǎng)罩下邊的兩個(gè)螺釘，然后將網(wǎng)罩輕輕拉掉，然后將其移開。
