詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 大力神 | 型號 | MPS12-114 |
類型 | 鉛酸蓄電池 | 是否可充電 | 可充電 |
放電倍率 | 高倍率 | 形狀 | 其他 |
電壓 | 12V | 荷電狀態(tài) | 干放電態(tài) |
電池蓋和配齊栓結(jié)構(gòu) | 閥控式密閉蓄電池 | 加工定制 | 否 |
適用范圍 | UPS蓄電池 | 產(chǎn)品認(rèn)證 | CCC |
使用壽命 | 8-10 | 外形尺寸 | 其他 |
電池間的連接線,支架,電池柜
三包期內(nèi)動力鉛蓄電池性能不良原因分析
及判定方法
在中國,電動車用動力鉛酸蓄電池市場規(guī)模龐大卩-氣 因此其中不乏性能不良的電池。以各電池公 司電池蓋面上的二維碼為準(zhǔn),把市場退回三包期內(nèi) 的不良電池按保質(zhì)期(保質(zhì)期根據(jù)各公司規(guī)定)分 類,大概分為8個月以下和8個月以上相應(yīng)的電池組。首先,把外觀異常的電池挑選出來,按現(xiàn)象分類鑒定,一般可分為冒酸、鼓脹、外殼摔壞、外殼燒壞、人為修補、底部磨損、端子燒壞、端子變形等;其次,對外觀正常的電池,用儀表、儀器的方式進行測量、上機測試鑒定。
電池鼓脹一般可分為整組鼓脹、單只鼓脹、單格鼓脹(見圖1)o對于外觀鼓脹的電池,除了從外觀判定外,也可采用測量開路電壓、大電流放電容量,及觀察充電器充電是否發(fā)燙轉(zhuǎn)燈等方法。
測量整組電池的各只電池開路電壓,以其中
一只或多只開路電壓值為0 V、平均值低于10.5 V(12V電池)、平均值高于10.5 V(12V電池)進行劃分,判定電池組是否為過放電造成的,之后再進行剖析判定。如果整組電池中單只電池的開路電壓平均值高于10.5 V的電池組,可用快速電流放電檢測儀進行檢測,一般采用30 A容量的檢測儀。
對于有電壓、有電流的電池組,先用連接線將電池組中各電池串聯(lián)連接,然后使用對應(yīng)型號的充電器連接,并進行充電。在充電過程中,應(yīng)隨時觀察電池,并觸摸電池,以發(fā)現(xiàn)有無發(fā)燙現(xiàn)象,同時注意充電器是否會轉(zhuǎn)燈。若充電過程中電池有發(fā)燙現(xiàn)象,或充電器充電滿12 h仍不轉(zhuǎn)燈,則解剖電池進行判定。解剖后,用萬用表測量單格電池的開路電壓,并查看單格內(nèi)極群和匯流排的顏色。若存在自然狀態(tài)短路或內(nèi)部極群組裝反極造成充電發(fā)熱鼓脹,這些現(xiàn)象都是由電池生產(chǎn)過程中的缺陷造成的。若是由外部連線造成的反極,則可判定為市場人為原因。
2.2冒酸(漏液)、端子腐蝕及端子斷
電池冒酸一般有以下幾種情況:電池槽與電池蓋的密封處冒酸;安全閥處冒酸;接線端子處冒酸(端子腐蝕及端子斷);電池蓋或電池槽體冒酸 (見圖2)。
對于電池槽與電池蓋的密封處冒酸的情況,應(yīng)首先查看冒酸部位是否是由外力撞擊或人為打孔等因素造成的。若存在上述情況,則判定為市場原因:若排除了物流運輸、人為故意撞擊或打孔等因素,則判定為制造原因。
對于安全閥處冒酸的情況,在新電池開箱或新電池使用前4個月即可發(fā)現(xiàn)。對于退回的此類電池,需要仔細檢查電池蓋片是否有人為撬動的痕跡,同時需撬開電池蓋片,取下安全閥,査看是否存在人為加液的現(xiàn)象。若存在上述情況,則可判定為市場人為原因;若排除上述情況,則可判定為電池制造原因。
對于接線端子處冒酸(端子腐蝕和端子斷),需要仔細檢查端子部位是否存在外力撞擊、人為滴液或人為腐蝕現(xiàn)象,同時需查看同組內(nèi)其他電池是否與該電池存在疊放現(xiàn)象。若其他電池的底部有端子壓痕或磨破現(xiàn)象,則判定為市場原因。否則,需要用干凈、潮濕的抹布將酸液和被腐蝕或氧化的部位擦拭干凈,然后將電池靜置24 h后再觀察原先腐蝕或氧化部位是否還有酸液冒出(必要時用充電器進行充電并觀察腐蝕部位)。如若沒有酸液冒出就可判定為市場原因,而若有酸液冒出,則判定為制造原因。
2.2冒酸(漏液)、端子腐蝕及端子斷
電池冒酸一般有以下幾種情況:電池槽與電 池蓋的密封處冒酸;安全閥處冒酸;接線端子處冒 酸(端子腐蝕及端子斷);電池蓋或電池槽體冒酸 (見圖2)。
關(guān)于電池槽與電池蓋的密封處冒酸的情況, 應(yīng)首先查看冒酸部位是否是由外力碰擊或人為打孔 等要素構(gòu)成的。若存在上述情況,則判定為商場原因:若掃除了物流運送、人為故意碰擊或打孔等因 素,則判定為制造原因。
關(guān)于安全閥處冒酸的情況,在新電池開箱或 新電池運用前4個月即可發(fā)現(xiàn)。關(guān)于退回的此類電 池,需求細心查看電池蓋片是否有人為撬動的痕 跡,一同需撬開電池蓋片,取下安全閥,査看是否 存在人為加液的現(xiàn)象。若存在上述情況,則可判定 為商場人為原因;若掃除上述情況,則可判定為電池制造原因。
關(guān)于接線端子處冒酸(端子腐蝕和端子斷), 需求細心查看端子部位是否存在外力碰擊、人為滴 液或人為腐蝕現(xiàn)象,一同需查看同組內(nèi)其他電池是否與該電池存在疊放現(xiàn)象。若其他電池的底部有端 子壓痕或磨破現(xiàn)象,則判定為商場原因。不然,需 要用潔凈、濕潤的抹布將酸液和被腐蝕或氧化的部位擦拭潔凈,然后將電池靜置24 h后再查詢原先腐 蝕或氧化部位是否還有酸液冒出(必要時用充電器 進行充電并查詢腐蝕部位)。如若沒有酸液冒出就 可判定為商場原因,而若有酸液冒出,則判定為制 造原因。
關(guān)于電池蓋或電池槽體冒酸,應(yīng)細心查詢冒 酸部位是否存在外力碰擊或人為打孔等現(xiàn)象。若存 在這些現(xiàn)象,則判定為商場原因;若掃除了物流運送、人為碰擊、人為打孔等要素,存在天然開裂而 構(gòu)成的冒酸則判定為出產(chǎn)制造原因。
2.3端子燒壞和外殼燒壞
端子燒壞和外殼燒壞的情況一般分為端子與連 接線觸摸不良松動打火構(gòu)成的燒壞、端子根部與電 池內(nèi)部極柱聯(lián)接處燒壞、外部聯(lián)接線短路構(gòu)成的塑殼燒壞等(見圖3) o
打開包裝箱進行查看,目測端子部位燒傷情 況。假如端子與聯(lián)接線處燒壞,可判定為商場因 素,其損壞原因主要是電池端子與聯(lián)接線處,裝置 螺栓不標(biāo)準(zhǔn),緊固松動后導(dǎo)致觸摸不良、打火。如 果是端子根部與電池內(nèi)部極柱聯(lián)接處燒壞,可判定 為出產(chǎn)制造原因。針對外殼燒壞的電池,查看整組電池外表是否有外部聯(lián)接線短路發(fā)生的燒傷痕跡。 若發(fā)現(xiàn)有外部線路燒傷的痕跡,則判定為商場原
因;不然,需判定是否由于內(nèi)部極柱聯(lián)接處觸摸不 良而構(gòu)成的外殼燒壞,若歸于該種情況,則判定為 出產(chǎn)制造原因。