阿壩半自動超聲波耳帶焊接機(jī)
本機(jī)主要采用單頭推盤滑臺式操作，工作臺面板分機(jī)臺推板左右兩邊，操作使用是由操作者推動工作臺面板滑臺到位，機(jī)頭會自動下降熱合焊接，焊接由時(shí)間自動控制，左右滑板兩邊交替使用。
超聲波塑料焊機(jī)利用超聲波焊接的機(jī)器。它通常用于塑料焊接，它完全代替用膠水粘合的傳統(tǒng)行業(yè)，在超聲波焊接過程中是沒有連螺栓、釘子、卡扣、焊接材料或粘合劑等材料結(jié)合在一起的，它比傳統(tǒng)的粘合劑或粘膠水速度更快，干燥時(shí)間也快、焊接的過程可以很容易實(shí)現(xiàn)自動，可輕松定制。超聲波塑料焊機(jī)焊接方法有多種，譬如熔接法、鉚接法、點(diǎn)焊法等。
一、超聲波口罩點(diǎn)焊機(jī)原理圖主要功能：
1：PLC可程式微電腦控制系統(tǒng)，人機(jī)界面窗口焊接參數(shù)。
2：超大焊接空間，焊接范圍廣泛。
3：采用雙按鈕啟動設(shè)計(jì)，提高使用安全性。
4：一體式機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，移動方便，圍觀協(xié)調(diào)。超聲波焊接通常用于塑料焊接，是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，可以完代替用膠水粘合。各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接技術(shù)進(jìn)行處理，而不需加溶劑、粘接劑或其它輔助品。其原理是通過上焊件把超聲波能量傳送到焊區(qū)，利用兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，而產(chǎn)生局部高溫使焊件融合在一起。
二、口罩超聲波焊接機(jī)廣泛用途：
1.用于在工地 溝槽中連接PE PVD PP管材。
2.有機(jī)架，銑刀，加熱板組成。
3.加熱板采用獨(dú)立溫控系統(tǒng)，進(jìn)口特氟龍表面涂層，具有超好的不粘性和穩(wěn)定性。
4.機(jī)架框架采用高強(qiáng)度低質(zhì)量設(shè)計(jì)。
5.單人可操作，也可適合復(fù)雜工況下使用。
主要可用于坐墊、汽車坐墊、電動車坐墊、機(jī)車坐墊、皮革坐墊、摩托車坐墊和座椅坐墊的加工成型和壓花壓痕。主要使用的材料為PVC、PU、皮革等材質(zhì)。電動車坐墊壓痕機(jī)的工作原理是變相電流流向加熱線圈。并在加熱線圈內(nèi)瞬間生成高強(qiáng)度變化的強(qiáng)磁束，然后將加工材料定位在上下壓板內(nèi)，磁束就會通過上下模具貫通整個(gè)被加熱物體，使加工的部位分子急速的運(yùn)動并按照電場方向強(qiáng)行運(yùn)動，從而達(dá)到壓花定型的目的。加工出來的產(chǎn)品外形表面完美，效果優(yōu)良，超出客戶的期待。
三、自動口罩機(jī)轉(zhuǎn)讓2萬
1、自動熱壓螺母，自動熱埋螺母，或者自動熱熔螺母等都是一回事。
2、LCD顯示器，風(fēng)扇殼，筆記本電腦外殼等是由塑料成型的，需要上螺絲時(shí)拉力不夠，需要熱埋一顆銅螺母在里面
3、一般的工作方式是操縱員放進(jìn)螺母，然后使用熱壓機(jī)，然后加熱壓入。由于同時(shí)需要壓很多顆，很容易發(fā)生錯(cuò)誤，導(dǎo)致報(bào)廢，而且需要從新預(yù)熱，效率較低。
4、全自動熱壓螺母機(jī)就是3軸伺服系統(tǒng)，按照程序，將已經(jīng)加熱的螺母自動的一顆一顆埋入。螺母由震動盤排料，掉入加熱頭中，一直保持壓入的溫度，所以可以直接壓入。壓入時(shí)采用伺服驅(qū)動，壓入速度可以全程分段可調(diào)，壓力可調(diào)，比單純的直接壓入精度高，質(zhì)量好，重要是減少錯(cuò)誤，增加效率。
5、例如我們在尼可做的那種，是有2個(gè)熱壓頭，可以對一個(gè)工件自動鎖入2種螺母，大大提升產(chǎn)能。
6、配合視覺對位，進(jìn)一步提升精度，也提高編程的快捷方便性。
四、口罩超聲波點(diǎn)焊機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
1、 臥式熱板機(jī)模具、夾具及工作物常保持清潔。
2、 經(jīng)常檢查電源有否松動。
3、 氣缸、范本的固定螺絲要經(jīng)常檢查，防止松脫。
4、 定期清洗空氣篩檢程式，應(yīng)使用清潔劑或水，不可使用發(fā)揮性之熔劑。
5、 空氣篩檢程式要經(jīng)常，以免損壞其他元件。
6、 電熱模要在加熱時(shí)擦拭乾凈后，再關(guān)掉機(jī)器。
7、 氣缸的緩沖應(yīng)在不影響氣缸活動的情況下，調(diào)至，以加長氣缸壽命。
8、 機(jī)械定期擦試，控制箱上請勿放置流體物。
9、 長期不使用時(shí)，請將本機(jī)上油保養(yǎng)，外觀擦拭乾凈。
10、臥式熱板機(jī)機(jī)器所有染黑模具及零件，要每天上油保養(yǎng)。
11、經(jīng)常檢查油壓箱和真空泵浦內(nèi)液壓油和真空泵浦油的位置，以便能即時(shí)補(bǔ)充油量。
高頻焊是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。
五、超聲波口罩機(jī)維修整機(jī)特點(diǎn)：
1、IC精密控制電路，自動過載保護(hù)系統(tǒng)；
2、采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1-100準(zhǔn)確設(shè)定；
3、四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；
4、美國原裝振動子，功率輸出強(qiáng)大于同行；
5、空載、免載時(shí)均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；
6、長方形立柱/圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；
7、采用渦輪轉(zhuǎn)動輕松調(diào)節(jié)機(jī)身行程，解決了常規(guī)機(jī)的調(diào)節(jié)弊端；
8、鋁-鈦合金變輻桿，音波強(qiáng)勁平穩(wěn)；
9、自設(shè)焊模工場，采用美國航天7075、6064鋁合金材質(zhì),經(jīng)久耐用；
10、采用意大利、日本、美國、韓國、德國等各廠電子原件,性能卓越可靠。
11、適用范圍：各種注塑而成的削減件及熔接熱塑性塑料制品，金屬同塑膠之埋植等。
六、手持式超聲波焊接機(jī)有哪些適用產(chǎn)品？
1、鎳氫電池鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔與鎳片互熔。.
2、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。.
3、電線互熔，偏結(jié)成一條與多條互熔。
4、電線與名種電子元件、接點(diǎn)、連接器互熔。
5、名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。
6、電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點(diǎn)，異種金屬片的互熔。
7、金屬管的封尾、切斷可水、氣密。
8、非晶硅太陽能電池板正負(fù)電流引出線焊接，接線盒位焊接。
溫控兩個(gè)（可根據(jù)面料的厚度來調(diào)節(jié)溫度，上板下板溫度可調(diào)）
七、勇源折疊口罩機(jī)生產(chǎn)廠家說說機(jī)械設(shè)備的磨損景象
1、機(jī)械設(shè)備毛病的生產(chǎn),其顯著的特征是機(jī)器的各個(gè)組成部分即零件間合作的損壞,而其合作的損壞主要是因?yàn)樵谄浜献魍獗砩喜粩嗍艿侥p、沖擊、高溫文腐蝕性物質(zhì)等效果而發(fā)作過早的磨損。這么就使零件的形狀、尺寸、金屬外表層(化學(xué)成份、機(jī)械性能、金相組織)發(fā)作了改變,然后降低了精度和應(yīng)有的功用。
2、伴隨沖突發(fā)作的主要景象之一即是磨損。通常的磨損景象表現(xiàn)為:因?yàn)闆_突的機(jī)械性效果致使外表受傷而有所損耗,進(jìn)而沖突面的溫度因沖突熱而上升,因?yàn)闊岬男Ч麜尸F(xiàn)細(xì)小的裂痕,受這個(gè)因素的影響有時(shí)外表一部分脫落,假如溫度過高,也會熔化流走;在有腐蝕性的環(huán)境中,因腐蝕而損耗等。
3、天然磨損是生產(chǎn)廠家的機(jī)件在正常的作業(yè)條件下,因?yàn)榻佑|外表不斷受到?jīng)_突力的成果。有時(shí)因?yàn)槭苤車h(huán)境溫度或腐蝕性物質(zhì)效果的成果,發(fā)作了逐步增加的磨損。這種磨損是正常景象,不可避免。事端磨損,是因?yàn)閷C(jī)器維修不及時(shí),或維修質(zhì)量不高或因機(jī)件的缺陷和資料質(zhì)量的低質(zhì)以及嚴(yán)峻違背操作規(guī)程所發(fā)作的劇烈磨損而構(gòu)成事端的景象。
八、技術(shù)支撐：口罩超聲波焊接機(jī)的焊接模具的安裝流程步驟
1、勇源超聲波主要生產(chǎn)高周波焊接機(jī)、超聲波焊接機(jī)、超聲波熔接機(jī)等產(chǎn)品。其中，超聲波焊接機(jī)的塑料焊接模具的安裝流程步驟需要特別指出。
2、勇源超聲波強(qiáng)調(diào)，主要有以下幾個(gè)步驟：首先，啟動工作開關(guān)，測試超聲波焊接機(jī)是否能正常工作。一切準(zhǔn)備就緒，就可以安裝超聲波模具了。
3、其次先將模具的螺絲擰緊。超聲波模具與超聲波焊接機(jī)變幅桿接觸面清潔干凈。利用專用超聲波模具扳手裝上需要焊接產(chǎn)品的超聲波模具（順時(shí)針為松，切記一定要擰緊）。
4、然后，如果是自動追頻超聲波焊接機(jī)調(diào)試，裝好模具之后點(diǎn)擊頻率追蹤按鈕，讓超聲波系統(tǒng)和模具頻率自動匹配，機(jī)器電流不能超過2A。用的是20K機(jī)器，頻率范圍在19.70-20.1khz之間，15K的機(jī)器頻率范圍應(yīng)在14.70-15.1khz之間。
5、參數(shù)超過范圍直接聯(lián)系超聲波服務(wù)廠家處理。完成以上操作步驟，開始調(diào)試模具，先把焊頭調(diào)試為手動下降狀態(tài)將需要焊接的產(chǎn)品放在底模上，松動機(jī)器后側(cè)機(jī)械升降控制扳手，并進(jìn)行上下合模。
6、后，松開超聲波焊接機(jī)上模上方的四個(gè)水平螺絲，校正模具方向和水平，擰緊四個(gè)水平螺絲。一切就緒之后，鎖緊機(jī)械升降扳手，設(shè)置焊接參數(shù)，延時(shí)時(shí)間，焊接時(shí)間和冷卻時(shí)間，進(jìn)行焊接。
冷壓焊機(jī)及其模具的工作表面可能會積聚金屬碎屑，必須定期清除。如有壓縮空氣，可用壓縮空氣把碎屑吹掉。如果要的清除碎屑，可將模具從焊機(jī)中取出，把模具的四塊模塊拆開，用放大鏡仔細(xì)每塊模塊，確保所有模塊表面的微量碎屑都被清除。拆模時(shí)必須小心，尤其小彈簧容易丟失。模具的表面不干凈將會導(dǎo)致接線時(shí)線容易在模具中打滑，以至于焊接失敗。注意維修后的模具工作表面決不允許有任何油脂。
九、超聲波口罩機(jī)如何調(diào)試
一、顯示窗口不亮，風(fēng)扇不轉(zhuǎn)，熱模不能加熱，原因：
1、輸入電源故障或面板上的電源開關(guān)未打開
2、接線脫落
3、部電源不正常
處理方法：
1、打開電源開關(guān)
2、連接接線
3、外部送電
二、機(jī)臺不能進(jìn)行手動操作，原因：
1、紅色按鈕被按下
2、機(jī)器未進(jìn)入初始狀態(tài)
3、個(gè)別手動開關(guān)故障
4、氣缸或電磁閥故障
5、接線脫落
1、將紅色按鈕復(fù)位
2、檢查各個(gè)傳感器位置是否正常
3、檢查開關(guān)是否正常
4、檢查電磁閥和氣缸是否正常
三、機(jī)器不能連續(xù)動作，原因：
1、工作中氣壓不夠
2、紅色按鈕被按下
3、綠色啟動按鈕故障
4、傳感器未正確對位
1、調(diào)整工作氣壓
2、檢查或更換按鈕
四、熱模不能加熱，原因：
1、導(dǎo)線斷路
2、電熱管故障
3、接觸器故障
4、溫度控制器故障
1、檢查或更換導(dǎo)線
2、檢查或更換電熱管
3、檢查或更換接觸器
4、檢查或更換溫度控制器
五、熱模溫度控制不準(zhǔn)，原因：
1、熱模的電熱線接錯(cuò)
2、溫度傳感器插錯(cuò)或接錯(cuò)
1、改正電熱管的接線
2、改正溫度傳感器的接線
油壓加壓，機(jī)器壓力大，噪音小。
十、一次性口罩點(diǎn)焊機(jī)參數(shù)
頻率 15KHZ 20KHZ
設(shè)備功率 2600W/3200WW/2000W
設(shè)備電壓V
焊接時(shí)間 0.01-9.99sec
設(shè)備氣源 0.3-1MPA
設(shè)備驅(qū)動 氣缸
焊頭行程 75-125mm
外形尺寸 L580mm*W420mm*H1200mm
重量85KG
總結(jié)：勇源口罩機(jī)超聲波公司擁有超聲波塑料焊接機(jī)、超聲波金屬焊接機(jī)、塑料熱熔焊接機(jī)、塑料熱板焊接機(jī)、高周波高頻焊接機(jī)、汽車專用焊接機(jī)、無紡布專用焊接機(jī)、非標(biāo)準(zhǔn)焊接機(jī)和超聲波焊接模具等多種類焊接設(shè)備。
如果你心懷美好，靜紅塵，是淡雅的花開，瀲滟在歲月清廋的枝頭，是聚散離合的輪回，是峰回路轉(zhuǎn)的韻腳，是素日的清歡，是時(shí)光贈予清風(fēng)明月小坐的純美。
