| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 科運(yùn)橡塑 | 型號(hào) | DN800mm閉水堵 |
| 類型 | 充氣式堵水氣囊 | 材質(zhì) | 天然橡膠 |
| 直徑 | 800mm | 形狀 | 圓柱形 |
| 使用壓力 | 0.02Mpa | 規(guī)格 | 管道堵水氣囊 |
| 產(chǎn)地 | 河北衡水 | ||
管道閉水氣囊DN800mm污水管道堵漏氣囊冀州廠家
建筑給排水橫管立管專用管道閉水堵管道閉水氣囊批發(fā)管道封堵氣囊的型號(hào)有：pvc氣嘴膠囊、復(fù)合型閉水堵、氣嘴式閉水堵、雙異充氣膠囊管道封堵氣囊特別適合對(duì)排水管道封后進(jìn)行閉水試驗(yàn)、閉氣試驗(yàn)、漏點(diǎn)查找、管道維修臨時(shí)堵水等維護(hù)測(cè)試工作。
當(dāng)堵水氣囊內(nèi)的氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，堵水氣囊填滿整個(gè)管道斷面，利用管道封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無滲水的目的。
管道封堵氣囊，主要針對(duì)橫管（即水平管道)管道封堵，特點(diǎn)是： 1、橢圓型，接觸管道面積不多，但易于塞入管道，堵水效果一般。
2、操作簡(jiǎn)單、重量輕，本體尺寸小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
3、本氣囊可以自由折彎180度，有一定的耐腐蝕性能。
4、超強(qiáng)膨脹性。
管道封堵以及其他作業(yè)中，派專人監(jiān)視檢查封堵氣囊的氣壓，與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)人員保持良好穩(wěn)定的通訊，遇有異情及時(shí)報(bào)告，確保作業(yè)人員的安全。
至此，正常狀態(tài)的堵水作業(yè)試驗(yàn)已經(jīng)全部完成，進(jìn)入破壞性操作試驗(yàn)。
實(shí)驗(yàn)前，再次檢查作業(yè)段附近有沒有人員；由于本次試驗(yàn)的管段閥門關(guān)閉良好，僅有少量的余水，為了模擬以后施工中出現(xiàn)的不間斷流水狀況，我們將來水方向的閥門打開了一點(diǎn)，管道內(nèi)開始進(jìn)水。
5分鐘后，封堵氣囊出現(xiàn)滑動(dòng)現(xiàn)象，當(dāng)即關(guān)閉來水閥門，破壞性試驗(yàn)結(jié)束。
拆除管道封堵氣囊前，確認(rèn)管道內(nèi)沒有其他人。
對(duì)于污水管道，按照市政施工規(guī)程要求，必須再回填前做閉水試驗(yàn)。
閉水試驗(yàn)前，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下條件： 1）管道及檢查井的外觀質(zhì)量及“量測(cè)”檢驗(yàn)均已合格； 2）管道兩端的管道閉水氣囊，應(yīng)封堵嚴(yán)密、牢固，管道閉水氣囊經(jīng)核算可以承受壓力； 3）現(xiàn)場(chǎng)的水源滿足閉水需要，不影響其它用水； 4）選好排放水的位置，不得影響周圍環(huán)境。
2試驗(yàn)程序 在具備了閉水條件后，即可進(jìn)行管道閉水試驗(yàn)。
試驗(yàn)從上游往下游分段進(jìn)行，上游實(shí)驗(yàn)完畢后，可往下游充水，倒段試驗(yàn)以節(jié)約用水。
試驗(yàn)各階段說明如下： 1）注水浸泡：閉水試驗(yàn)的水位，應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2米，將水灌至接近上游井口高度。
注水過程應(yīng)檢查管堵、管道、井身，無漏水和嚴(yán)重滲水，在侵泡管和井1～2天進(jìn)行閉水試驗(yàn)； 2）閉水試驗(yàn)：將水灌至規(guī)定的水位，開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間，不少于30分鐘，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過規(guī)定的允許滲水量即為合格。
3）試驗(yàn)滲水量計(jì)算：滲水量試驗(yàn)時(shí)間30分鐘時(shí)，每km管道每晝夜?jié)B水量為Q=（48q）＊（1000/L）， 式中Q-每km管道每d的滲水量 q-閉水管道30分鐘的滲水量 L-閉水管段長(zhǎng)度 當(dāng)Q≤允許滲水量時(shí)，試驗(yàn)即為合格。
市政管道封堵高壓氣囊的優(yōu)點(diǎn)：一、更有效的達(dá)到氣囊與管壁的柔性接觸，更有效的密封水流；二、具有省時(shí)、省力、靈活機(jī)動(dòng)、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，氣囊不僅具有頂升、縱向移動(dòng)的能力，還具有橫行、斜向移動(dòng)的能力，所以與傳統(tǒng)氣囊相比，更具省時(shí)、省力、靈活機(jī)動(dòng)、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。
管堵封堵氣囊使用時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：封堵氣囊應(yīng)避免被尖銳物劃傷。
按著隨產(chǎn)品附帶的說明書進(jìn)行操作，避免過充，使堵水氣囊壓力過大。
氣囊使用完畢后，放氣至正常壓力后方能取下。
氣囊有漏氣時(shí)，小的氣孔可以按著修補(bǔ)輪胎的方法進(jìn)行修補(bǔ)。
管道專業(yè)維修堵水工具—帶鏈管道封堵氣囊的管道維修堵水作業(yè)步驟： 1）、將氣囊的一端（帶有氣嘴的一端）用三根牽引繩拉住，慢慢將氣囊放入井底，放入過程注意井口避免損壞氣囊。
井底工作人員配合與地面工作人員配合將氣囊放入井底下游管道內(nèi)插入氣管，連接好氣壓表和氣泵。
2）、啟動(dòng)氣泵，開始充氣，緩慢打開充氣閥，充氣壓力控制在壓力表的紅色區(qū)外的安全區(qū)域內(nèi)。
3）、井底工作人員觀察氣囊的充氣狀況，確認(rèn)充氣狀態(tài)正常后，迅速撤離井底。
4）、拉緊牽引繩，將牽引繩綁在截面積不小于15*15厘米的枕木上。
5）、通過氣壓表，觀察氣囊氣壓數(shù)據(jù)，當(dāng)氣囊氣壓達(dá)到技術(shù)規(guī)定數(shù)據(jù)時(shí)，關(guān)閉氣壓控制閥門，充氣結(jié)束。
6）、結(jié)束充氣后，20分鐘內(nèi)氣壓表保持與氣管的連接。
觀察氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況，一切正常，拆除氣壓表。
7）、封堵后，注意觀察水位上升情況，水位高度不得超過相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)高度。
我們下面以dn300mm氣囊為例解釋一下氣囊的使用方法。
該型號(hào)的封堵氣囊使用方法非常簡(jiǎn)單，是我們公司普通型的氣囊，這類氣囊價(jià)格適中，打氣方便，從圖中可以看出氣囊的氣嘴是跟自行車帶的氣嘴很相似，其實(shí)它們是一樣的，用普通的氣管打氣即可。
非常簡(jiǎn)單便捷。
管道堵水氣囊由增強(qiáng)天然橡膠制成，每一個(gè)管道堵水氣囊在交付前，都會(huì)在1.5倍的額定工作壓力和相應(yīng)型號(hào)的管徑條件下進(jìn)行測(cè)試。
為保證管道堵水氣囊結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，我們采用三倍于管封器額定工作壓力的安全系數(shù)。
管道封堵氣囊堵水的工作原理就是利用優(yōu)質(zhì)橡膠做成的封堵氣囊通過充氣方法使其膨脹，當(dāng)管道封堵氣囊內(nèi)的氣體壓力達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，封堵氣囊填滿整個(gè)管道斷面，利用封堵氣囊壁與管道產(chǎn)生的摩擦力堵住漏水，從而達(dá)到目標(biāo)管段內(nèi)無滲水的目的。
堵水作業(yè)前準(zhǔn)備工作24小時(shí)，了解工作管段的水流狀況，上游水流來源及管網(wǎng)分布情況，各支道來源及水流量情況、作業(yè)口尺寸，與管道調(diào)度部門協(xié)調(diào)、商議、預(yù)定停水、堵水、調(diào)水的方案。
包括水分流方案，相關(guān)泵站水壓控制，支管封堵方法。
次試驗(yàn)在DN200mm口徑的管段內(nèi)實(shí)行，采用有導(dǎo)流孔封堵氣囊。
工作人員佩戴防護(hù)面具和安全保護(hù)用具，由專人在地面監(jiān)護(hù)，測(cè)量封堵氣囊進(jìn)入的管道直徑，確保尺寸在管道封堵氣囊的使用范圍內(nèi);在插入管道封堵氣囊之前，清潔封堵氣囊其外部以及封堵氣囊即將進(jìn)入的管道內(nèi)部，將封堵氣囊的一端（帶有氣嘴的一端）用牽引繩拉住，慢慢將封堵氣囊放入管道，放入過程注意管口，避免損壞封堵氣囊。
在給封堵氣囊充氣之前，應(yīng)將其完全插入管中，插入氣管，連接好氣壓表和氣泵，啟動(dòng)氣泵，開始充氣，緩慢打開壓力控制表的氣閥，充氣壓力控制在壓力標(biāo)的紅色區(qū)外的安全區(qū)域內(nèi)。
觀察封堵氣囊的充氣狀況，確認(rèn)充氣狀態(tài)開始后，工作人員撤離。
確保在充氣期間無人在管道附近，拉緊牽引繩，將繩在枕木上綁扎牢固，通過壓力控制表，觀察封堵氣囊氣壓數(shù)據(jù)，當(dāng)封堵氣囊氣壓達(dá)到技術(shù)規(guī)定數(shù)時(shí)，關(guān)閉氣壓控制閥門，充氣結(jié)束。
充氣結(jié)束后，20分鐘內(nèi)壓力控制表保持與氣管連接，觀察封堵氣囊壓力的數(shù)據(jù)變化情況，一切正常，即可開始管道施工作業(yè)。