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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
D517閥門(mén)焊條 D517閥門(mén)焊條價(jià)格 D517閥門(mén)焊條廠家
產(chǎn)品價(jià)格：￥1.00元/千克
上架日期：2020-04-15
發(fā)貨地：山東 濟(jì)南市
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1千克
瀏覽量：236
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌伯樂(lè)型號(hào)齊全
    類(lèi)型鑄鐵焊條材質(zhì)鑄鐵
    藥皮成分其他酸堿性其他
    性能其他加工定制是
    焊條直徑3.2焊芯直徑3.2
    長(zhǎng)度400工作溫度高溫

    D517閥門(mén)焊條

    簡(jiǎn)介說(shuō)明

     

    D517閥門(mén)堆焊焊條

    符合 GB EDCr-B-15

    說(shuō)明: D517是低氫鈉型藥皮的2Cr13型閥門(mén)堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬為2Cr13馬氏體高鉻鋼。堆焊層具有空淬特性，一般不需進(jìn)行熱處理，硬度均勻，可在750-800℃退火軟化，當(dāng)加熱至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

    用途: D517是一種通用性的表面堆焊用焊條，堆焊層比D502更硬、更耐磨，較難加工，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過(guò)熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。

    熔敷金屬化學(xué)成分（%）

    化學(xué)成分

    C

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.25

    10.0~16.0

    ≤5.00

    堆焊層硬度: （焊后空冷）HRC≥45（耐軟化至500℃）

    參考電流 （DC＋）

    焊條直徑（mm）

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流（A）

    80~120

    120~160

    170~210

    注意事項(xiàng):
    1.    焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.    焊前需將工件預(yù)熱至300℃以上，焊后如進(jìn)行不同的熱處理可獲得相應(yīng)的硬度。

    D547閥門(mén)堆焊焊條

    符合 GB EDCrNi-A-15

    說(shuō)明: D547是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的CrNiSi型閥門(mén)堆焊焊條，采用直流反接。堆焊金屬依靠硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到具有一定鐵素體的奧氏體組織，使之具有良好的抗擦傷、耐腐蝕、抗氧化等性能。

    用途: 用來(lái)堆焊570℃以下工作的電站高壓鍋爐裝置的閥門(mén)密封面及其它密封零件。

    熔敷金屬化學(xué)成分（%）

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Cr

    保證值

    ≤0.18

    0.60~2.00

    4.80~6.40

    ≤0.030

    ≤0.040

    7.00~9.00

    15.0~18.0

    堆焊層硬度: HB 270-320

    參考電流 （DC＋）

    焊條直徑（mm）

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流（A）

    80~120

    120~160

    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.    焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.    堆焊一般鋼制的中、小件毛坯，不用預(yù)熱，堆焊大工件或其它鋼材可以一定溫度預(yù)熱，堆焊層以3-4層為宜（硬度、化學(xué)成分穩(wěn)定）。

    D547Mo閥門(mén)堆焊焊條

    符合 GB EDCrNi-B-15

    說(shuō)明: D547Mo是低氫鈉型藥皮的CrNiSiMo型閥門(mén)堆焊焊條。采用直流反接。堆焊金屬具有良好的高溫抗擦傷、抗沖蝕等性能，有較高的高溫硬度，良好的熱穩(wěn)定性和抗疲勞性。堆焊金屬時(shí)效強(qiáng)化效果顯著，隨著時(shí)效時(shí)間的增加，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步提高。

    用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分（%）

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Mo

    Cr

    Nb

    其它元素總量

    保證值

    ≤0.18

    0.60~5.00

    3.80~6.50

    ≤0.030

    ≤0.040

    6.5~12.0

    3.5~7.0

    14.0~21.0

    0.5~1.2

    ≤2.50

    堆焊層硬度: HRC≥37

    參考電流 （DC＋）

    焊條直徑（mm）

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流（A）

    80~120

    120~160

    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.    焊前焊條須經(jīng)300℃左右烘焙1h。
    2.    堆焊大工件、深孔小口徑截止閥閥體或其它鋼材時(shí)需以一定溫度預(yù)熱且焊后緩冷。
    3.    堆焊時(shí)需連續(xù)施焊3-4層，不得間斷，堆焊層厚度加工應(yīng)不小于5mm，以保證硬度和化學(xué)成分穩(wěn)定，但不宜堆焊過(guò)厚，以免產(chǎn)生裂紋。

    D557閥門(mén)堆焊焊條

    符合 GB EDCrNi-C-15

    說(shuō)明: D557是低氫鈉型藥皮的CrNiSi型閥門(mén)堆焊焊條，堆焊金屬依靠大量硅進(jìn)行強(qiáng)化，得到奧氏體＋鐵素體組織，隨著時(shí)效時(shí)間的增長(zhǎng)，硬度和抗擦傷性能有進(jìn)一步的提高，堆焊金屬具有良好的抗侵蝕、抗氧化性和抗腐蝕性能，采用直流反接。

    用途: 用于工作溫度低于600℃的高壓閥門(mén)密封面的堆焊。

    熔敷金屬化學(xué)成分（%）

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Ni

    Cr

    保證值

    ≤0.20

    2.00~3.00

    5.00~7.00

    ≤0.030

    ≤0.040

    7.0~10.0

    18.0~20.0

    堆焊層硬度: HRC≥37

    參考電流 （DC＋）

    焊條直徑（mm）

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流（A）

    80~120

    120~160

    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.    焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.    由于堆焊金屬的硬度較高，所以根據(jù)堆焊工件的大小、形狀采用不同的預(yù)熱溫度和緩冷措施，一般預(yù)熱溫度為300-450℃，堆焊時(shí)盡可能采用短弧、小電流。

    D577閥門(mén)堆焊焊條

    符合GB EDCrMn-C-15

    說(shuō)明: D577是低氫鈉型藥皮，合金鋼芯的鉻錳型閥門(mén)堆焊焊條。采用直流反接，堆焊金屬為高鉻錳型奧氏體鋼，故冷作硬化效果顯著，具有良好的抗擦傷性能，有一定的中溫硬度，較好的熱穩(wěn)定性，如與D507Mo配合使用，可獲得很好的抗擦傷性能，該焊條抗裂性好，堆焊工藝簡(jiǎn)單，焊條可不預(yù)熱，焊后不用熱處理，堆焊金屬切削加工性能良好。

    用途: 用于堆焊工作溫度在510℃以下的中溫高壓閥門(mén)密封面，在閘閥中如與D507Mo配合使用，使用壽命更高。

    熔敷金屬化學(xué)成分（%）

    化學(xué)成分

    C

    Mn

    Si

    Ni

    Mo

    Cr

    其它元素總量

    保證值

    ≤1.10

    12.0~18.0

    ≤2.00

    ≤6.00

    ≤4.00

    12.0~18.0

    ≤3.00

    堆焊層硬度: HRC≥28

    參考電流 （DC＋）

    焊條直徑（mm）

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

    焊接電流（A）

    80~120

    120~160

    160~200

    注意事項(xiàng):
    1.    焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.    堆焊金屬加工后高度應(yīng)在5mm以上，以保證化學(xué)成分和硬度均勻。

      閥門(mén)堆焊焊條使用說(shuō)明:

    執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)

        堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對(duì)修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

        堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時(shí)必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝 ，才能獲得滿意的堆焊效果。
            堆焊中最常碰到的問(wèn)題是開(kāi)裂，防止開(kāi)裂的主要方法是：
        1    、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
        2    、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
        3    、避免多層堆焊時(shí)開(kāi)裂，采用低氫型堆焊焊條。
        4    、必要時(shí)，堆焊層與母材之間堆焊過(guò)渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
            開(kāi)裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來(lái)估算。
            碳當(dāng)量公式如下：
        Ceq=C    ＋1/6Mn＋1/24Si＋1/5Cr＋1/4Mo＋1/15Ni
            此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
       

    碳當(dāng)量（%）

    預(yù)熱溫度

    碳當(dāng)量（%）

    預(yù)熱溫度

    ≤0.40

    100℃以上

    ≤0.70

    250℃以上

    ≤0.50

    150℃以上

    ≤0.80

    300℃以上

    ≤0.60

    200℃以上

    ≤0.90

    350℃以上


        高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
            堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
        1.    焊接電流大小、電弧長(zhǎng)短。電流大、電弧長(zhǎng)，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過(guò)渡。
        2.    預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
        3.    某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
            堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬

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