| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | ZKE,中新寶 | 型號(hào) | KZSD2000 |
| 放置方式 | 立式 | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
| 操作方式 | 連續(xù)操作式 | 容器運(yùn)動(dòng)方式 | 固定容器式 |
| 混合基理 | 剪切混合機(jī) | 工作原理 | 強(qiáng)制式 |
| 加工定制 | 是 | 結(jié)構(gòu)形式 | 犁刀混合機(jī) |
| 卸料方式 | 強(qiáng)力攪拌機(jī) | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 電動(dòng) |
| 布局形式 | 立式 | 攪拌方式 | 自落式攪拌 |
| 最大裝料量 | 1000 | 電機(jī)功率 | 4kw |
| 每次處理量范圍 | 1000 | 筒體轉(zhuǎn)速 | 890 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 900 | 全容積 | 1000 |
| 重量 | 55 | 外形尺寸 | 1400mm*1250mm*2250mm |
| 產(chǎn)地 | 江蘇蘇州 | ||
膨脹石墨膠體磨,膨脹石墨研磨分散機(jī),膨脹石墨阻燃劑膠體磨,膨脹石墨導(dǎo)電漿料膠體磨,膨脹石墨發(fā)熱膜膠體磨,膨脹石墨制備石墨烯膠體磨,膨脹石墨研磨分散機(jī),膨脹石墨納米級(jí)分散機(jī),膨脹石墨潤(rùn)滑油分散機(jī)
（洽談：1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0）
一、膨脹石墨簡(jiǎn)介
作為一種新型功能性碳素材料，膨脹石墨(Expanded Graphite，簡(jiǎn)稱EG)是由天然石墨鱗片經(jīng)插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質(zhì)。EG 除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤(rùn)滑等優(yōu)良性能以外，還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態(tài)環(huán)境協(xié)調(diào)性、生物相容性、耐輻射性等特性
（1）膨脹石墨的特性
耐熱性、?耐腐蝕性、耐輻射性、導(dǎo)電導(dǎo)熱性、自潤(rùn)滑性
不滲透性：質(zhì)地疏松的膨脹石墨經(jīng)過擠壓，石墨蠕蟲相互粘結(jié)后，對(duì)氣體和液體介質(zhì)具有優(yōu)良的不滲透性質(zhì)。
自粘性，形成有效的密封
膨脹石墨的耐熱性可改善高溫涂料的性能（在一200℃～2500℃范圍內(nèi)使用時(shí)，高溫不軟化，低溫不變脆，尤其不因壓力和溫度交變或受震動(dòng)，而出現(xiàn)密封失效。所以在耐熱度、抗氧化方面比石棉、橡膠，更具有優(yōu)越性。）由于膨脹石墨導(dǎo)熱導(dǎo)電的優(yōu)良性能可用于石墨烯發(fā)熱膜。
膨脹石墨的不滲透性和自粘性可以改良一些涂料如：光觸媒、涂料等，可以達(dá)到防水性和自清潔。
（2）膨脹石墨的分散
目前石墨烯的各類合成技術(shù)都已經(jīng)成熟，關(guān)鍵是石墨烯材料難以在其他基體中分散，是制約其大規(guī)模應(yīng)用的難點(diǎn)。要想很好的分散到溶液之中分散劑的選取也是至關(guān)重要的，而在實(shí)際的生產(chǎn)中分散劑的選用與溶劑的酸堿度有很大的關(guān)系。
一般在生產(chǎn)之中油性的會(huì)采用PVP分散劑，（PVP是一種高分子聚合物，也是一種非離子型表面活性劑，PVP作為石墨烯的分散劑具有非常好的效果，當(dāng)PVP溶液為10mg/ML時(shí)，可分散石墨烯的濃度達(dá)到最大。該種分散劑可吸附于石墨烯表面，形成覆蓋層，從而阻止石墨烯之間發(fā)生接觸團(tuán)聚）
如果是生產(chǎn)水性的膨脹石墨的應(yīng)用分散劑會(huì)一般選用脫氧膽酸鈉。
二、膨脹石墨高剪切膠體磨
膨脹石墨高剪切膠體磨有國(guó)產(chǎn)膠體磨和進(jìn)口膠體磨、改良型膠體磨，國(guó)產(chǎn)膠體磨的轉(zhuǎn)速一般在4000轉(zhuǎn)/min，如果想做出好的產(chǎn)品我們一般不建議使用國(guó)產(chǎn)膠體磨。
太倉(cāng)中新寶智能裝備有限公司研發(fā)的改良型膠體磨（也叫高剪切研磨分散機(jī)）是在進(jìn)口膠體磨的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型高尖端設(shè)備，以前進(jìn)口膠體磨在實(shí)際的生產(chǎn)中會(huì)先用膠體磨對(duì)其先進(jìn)行解聚然后通過串聯(lián)的分散機(jī)對(duì)其進(jìn)行分散均質(zhì)，但是這樣的話不僅增加了成本而且解聚和分散不在同一腔體之中進(jìn)行會(huì)有時(shí)間差。通過我司的改良將解聚分撒在同一腔體之中進(jìn)行不僅降低了成本而且解聚和分散在同一腔體之中進(jìn)行幾乎沒有時(shí)間差，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
|
型號(hào) |
標(biāo)準(zhǔn)流量L/H |
輸出轉(zhuǎn)速Rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s |
馬達(dá)功率KW |
進(jìn)口尺寸 |
出口尺寸 |
|
KZSD2000/4 |
300-1，000 |
18，000 |
51 |
4 |
DN25 |
DN15 |
|
KZSD2000/5 |
1，000-1,500 |
13，500 |
51 |
11 |
DN40 |
DN32 |
|
KZSD2000/10 |
3，000 |
9，300 |
51 |
22 |
DN50 |
DN50 |
|
KZSD2000/20 |
8，000 |
3，600 |
51 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
KZSD2000/30 |
20，000 |
3，600 |
51 |
75 |
DN150 |
DN125 |
|
KZSD2000/50 |
40，000 |
2，500 |
51 |
160 |
DN200 |
DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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