| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 亨潤(rùn) | 型號(hào) | 按要求加工 |
| 主要用途 | 空氣凈化用活性炭 | 材質(zhì) | 無(wú)煙煤 |
| 粒度 | 可按要求加工 | 比表面積 | 100 |
| 碘吸附值 | 800 | 亞甲基藍(lán)吸附值 | 10 |
| 強(qiáng)度 | 6 | PH值 | 6 |
| 水分 | 10 | 包裝規(guī)格 | 25kg袋 |
| 產(chǎn)地 | 鞏義 | ||
活性焦干法煙氣脫硫技術(shù)[1-3]是一種利用活性焦的吸附、催化性能脫除煙氣中的硫氧化物(SOx)的干法脫硫技術(shù)。該法具有脫硫效果高、無(wú)二次污染，可同時(shí)脫除多種污染物（煙塵粒子、氮氧化物、汞等重金屬、二堊英等）和可回收硫資源等優(yōu)點(diǎn)而廣受關(guān)注[4]。
工業(yè)應(yīng)用的活性焦煙氣脫硫脫硝工藝主要有固定床水洗再生工藝和移動(dòng)床加熱再生工藝。固定床[5]水洗再生工藝具有耗水量大、酸濃度低、排煙易產(chǎn)生“白煙”現(xiàn)象等缺點(diǎn)，只適用于小規(guī)模、低濃度SO2煙氣處理；移動(dòng)床加熱再生工藝[6,7]有效避免了固定床的缺點(diǎn)，并具有設(shè)備簡(jiǎn)單、占地少、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、床層阻力穩(wěn)定、床層利用率高等優(yōu)點(diǎn)，加熱再生產(chǎn)生的富SO2氣體可生產(chǎn)硫磺、工業(yè)硫酸和液體二氧化硫
等產(chǎn)品，副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化途徑廣。移動(dòng)床加熱再生工藝工業(yè)應(yīng)用情況良好。
1、工藝技術(shù)原理
活性焦煙氣脫硫是一種可資源化的干法煙氣凈化技術(shù)[8,9]。該技術(shù)利用具有獨(dú)特吸附性能的活性焦對(duì)煙氣中的SO2進(jìn)行選擇性吸附，吸附態(tài)的SO2在煙氣中氧氣和水蒸氣存在的條件下被氧化為H2SO4并被儲(chǔ)存
在活性焦孔隙內(nèi)；同時(shí)活性焦吸附層相當(dāng)于高效顆粒層過(guò)濾器，在慣性碰撞和攔截效應(yīng)作用下，煙氣中的大部分粉塵顆粒在床層內(nèi)部不同部位被捕集，完成煙氣脫硫除塵凈化。
吸附SO2后的活性焦，在加熱情況下，其所吸附的H2SO4與C（活性焦）反應(yīng)被還原為SO2，同時(shí)活性焦恢復(fù)吸附性能，循環(huán)使用；活性焦的加熱再生反應(yīng)相當(dāng)于對(duì)活性焦進(jìn)行再次活化。吸附和催化活性不但不會(huì)降低，還會(huì)有一定程度的提高。吸附再生過(guò)程中主要反應(yīng)如下。 吸附反應(yīng)：SO2＋1/2O2＋H2O＝H2SO4 解吸反應(yīng)：2H2SO4＋C＝2SO2+CO2+2H2O
2、工藝技術(shù)流程
可資源化活性焦煙氣脫硫系統(tǒng)主要由活性焦吸附脫硫裝置、活性焦解吸再生裝置、活性焦循環(huán)輸送系統(tǒng)和副產(chǎn)品加工系統(tǒng)等組成。
煙氣通過(guò)活性焦吸附脫硫裝置被凈化，吸附飽和的活性焦靠重力流至解吸再生裝置，通過(guò)加熱使活性焦再生，釋放出的高濃度SO2混合氣體采用現(xiàn)有成熟的工藝技術(shù)可用于生產(chǎn)商品濃硫酸、液態(tài)SO2、結(jié)晶硫磺、硫酸銨等含硫化工產(chǎn)品，既可實(shí)現(xiàn)硫資源的有效回收利用，緩解我國(guó)大量進(jìn)口硫磺的現(xiàn)狀，又能產(chǎn)生良好的經(jīng)濟(jì)效益，降低乃至全部抵消脫硫裝置的運(yùn)行費(fèi)用；再生后的活性焦經(jīng)篩選后由活性焦輸送系統(tǒng)送入活性焦吸附脫硫裝置循環(huán)使用，篩下的少量小顆?；钚越箍勺鳛殄仩t等的燃料。該技術(shù)的工藝流程如圖1所示，活性焦在脫除工業(yè)煙氣二氧化硫的同時(shí)可以脫除煙氣中的氮氧化物。
