| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | linwei | 型號 | LOCT-4S |
| 材質 | 不銹鋼,玻璃等 | 用途 | 不銹鋼晶間腐蝕 |
| 加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 60cm,21cm,13cm |
| 重量 | 約38Kg | 產(chǎn)地 | 浙江 |
LOCT-4S晶間腐蝕儀
一、產(chǎn)品特點：
u 不銹鋼操作臺，耐腐蝕，方便維護清理。
u 加熱盤表面抗腐蝕處理，增加加熱器壽命，操作安全。
u 觸摸屏操作，直觀簡單方便操作。
u 用戶可以自定義方法數(shù)據(jù)庫，可儲存100條。可將常用的參數(shù)儲存。
u 溫度直接控制溶液溫度，更精確。
u 4工位單獨控制工作，增加制樣效率。
u 溫度超溫保護，并且對溫度傳感器檢測。
u 有冷凝水傳感器檢測，無水停機報警。
u 有漏電和短路保護。
u 可選擇漏液傳感器檢測，有漏液停機報警。
u 可電腦遠程控制操作。
u 可連接循環(huán)冷凝水，不依賴外來水源，使冷凝水得到多次利用。
u 可配通風柜操作使用，當有蒸汽泄漏時，漏液傳感器檢測到后停機并且自動打開通風柜，避免給操作員身體帶來傷害。
二、主要技術參數(shù)
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工位數(shù) |
4工位 |
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加熱盤 |
單個500W |
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燒瓶 |
1000mL 口徑Φ50mm |
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冷凝器 |
蛇球型 400mm（配套冷凝夾、十字夾） |
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操作方式 |
觸摸屏操作，支持中英文切換，亮度調節(jié)，可連接電腦操作（選配） |
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自定義數(shù)據(jù)庫 |
可儲存100種方法，支持中英文輸入。 |
|
漏液檢測 |
漏液傳感器（選配） |
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冷凝方式 |
自來水或者循環(huán)冷水機冷卻（選配） |
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報警或者提示 |
蜂鳴器和彈出窗 |
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控制溫度 |
0-400℃，顯示精度0.1℃ |
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工作電壓 |
AC220V 50/60HZ |
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工作時間 |
0-999小時60分鐘，dao計時顯示，可暫停時間。 |
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總功率 |
2100W |
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環(huán)境溫度 |
5-30℃ |
|
環(huán)境濕度 |
≤85%R.H,不凝露 |
|
尺寸 |
850x350x450mm |
|
重量 |
42Kg |
基本概念說明：
晶間腐蝕主要由于晶粒表面和內部間化學成分的差異以及晶界雜質或內應力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結合力顯著減弱，力學性能惡化, 不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬鋁合金和一些不銹鋼、鎳基合金中。不銹鋼焊縫的晶間腐蝕是化學工業(yè)的一個重大問題。
不銹鋼在腐蝕介質作用下，在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象稱為晶間腐蝕。
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GB/T 4334.(1~5)-2000不銹鋼晶間腐蝕敏感性試驗方法標準(根據(jù)不同材料敏感性選擇相應標準)
GB/T 15260-1994《鎳合金晶間腐蝕敏感性試驗方法標準》
GB/T 21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性檢驗》
CB/T 3949-2001 《船用不銹鋼焊接接頭晶間腐蝕試驗方法》
ASTM G28 - 02(2008) Standard Test Methods for Detecting Susceptibility to Intergranular Corrosion in Wrought, Nickel Rich, Chromium Bearing Alloys (中文名稱:《鍛造高鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的檢查用標準試驗方法》
GB/T 7998-2005 《鋁合金晶間腐蝕測定方法》
HG/T 3173-2002 《尿素級超低碳鉻鎳鑰奧氏體不銹鋼晶間腐蝕傾向試驗》
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在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法，目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。其原理是采用可使金屬的腐蝕電位處在恒電位陽極極化曲線特定區(qū)間的各種試驗溶液，利用金屬的晶粒和晶界在該電位區(qū)間腐蝕電流的顯著差異加速顯示晶間腐蝕。不銹鋼、鋁合金等的晶間腐蝕試驗方法在許多國家均已標準化。各標準對試驗細節(jié)均有詳細規(guī)定。
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試驗方法 |
試驗標準 |
試驗周期 |
備注 |
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不銹鋼晶間腐蝕A法 |
GB/T 4334-2008 |
4天 |
草酸法 |
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不銹鋼晶間腐蝕B法 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
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不銹鋼晶間腐蝕C法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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不銹鋼晶間腐蝕D法 |
4天 |
硝酸-氫fusuan 2*2h |
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|
不銹鋼晶間腐蝕E法 |
4天 |
硫酸-硫酸銅 16h |
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|
鎳基合金晶間腐蝕A法 |
GB/T 15260-1994 |
7天 |
硫酸-硫酸鐵 120h |
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鎳基合金晶間腐蝕B法 |
3(5)天 |
銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h |
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|
鎳基合金晶間腐蝕C法 |
10-12天 |
鹽酸法 168h |
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鎳基合金晶間腐蝕D法 |
13-15天 |
硝酸法 5*48h |
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產(chǎn)品類 |
規(guī)格/mm |
試樣尺寸/mm |
制作試樣數(shù)量/個 |
||
|
長 |
寬 |
厚 |
|||
|
型鋼 |
/ |
30 |
20 |
3~4 |
2 |
|
鑄件 |
/ |
30 |
≤20 |
/ |
2 |
|
80~100 |
≤20 |
/ |
4 |
||
|
焊條 |
/ |
30 |
10 |
/ |
2 |
|
80~100 |
10 |
/ |
2 |
||
|
堆焊焊條 |
/ |
30 |
/ |
/ |
2 |
|
/ |
80~100 |
/ |
/ |
2 |
|
|
焊接接頭 |
單焊縫 |
30 |
20 |
3~4 |
2 |
|
80~100 |
20 |
3~4 |
2 |
||
|
交叉焊縫 |
30 |
20 |
3~4 |
4 |
|
|
80~100 |
20~35 |
3~4 |
4 |
||
|
鋼板、帶(扁鋼)型鋼 |
厚度＜4 |
30 |
20 |
/ |
2 |
|
80~100 |
20 |
/ |
2 |
||
|
厚度＞4 |
30 |
20 |
3~4 |
2 |
|
|
80~100 |
20 |
3~4 |
4 |
||
|
鋼棒(鋼絲) |
直徑≤10 |
30 |
/ |
/ |
2 |
|
80~100 |
/ |
/ |
2 |
||
|
直接＞10 |
30 |
≤20 |
≤5 |
2 |
|
|
80~100 |
≤20 |
≤5 |
2 |
||
|
無縫鋼管 |
外徑＜5 |
30 |
/ |
/ |
2 |
|
80~100 |
/ |
/ |
2 |
||
|
15≥外徑≥5 |
30 |
/ |
/ |
2 |
|
|
80~100 |
/ |
/ |
2 |
||
|
外徑＞15 |
30 |
≤20 |
管壁＜4mm |
4 |
|
|
管壁≥4mm |
4 |
||||
|
80~100 |
≤20 |
管壁＜4mm |
2 |
||
|
管壁≥4mm |
4 |
||||
|
焊管 |
厚度≤4 |
30 |
/ |
管壁厚 |
2 |
|
80~100 |
/ |
管壁厚 |
2 |
||
|
厚度＞4 |
30 |
/ |
3~4 |
4 |
|
|
80~100 |
/ |
3~4 |
4 |
||
