| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | HY |
| 加工定制 | 是 | 種類 | 其他 |
| 用途 | 其他 | ||
電動卷板機使用說明
一、 簡述
1、 本系列卷板機是板材卷圓、錐筒的專用機械，廣泛適用在機械設(shè)備制作及火力發(fā)電、化工、建材等工藝設(shè)備安裝工程上。
2、 本機為對稱上調(diào)三輥式，兩支下輥固定在支架上，為主動輥，上輥為可升降調(diào)節(jié)的被動輥，以適應(yīng)工件卷制工藝的需要。
3、 上輥調(diào)節(jié)辦法：手動調(diào)節(jié)，由人工旋轉(zhuǎn)絲桿上下運行。。
二、 結(jié)構(gòu)及傳動
1、 本機堅持人性化的理念，采用結(jié)構(gòu)件基架機械傳動，滑動軸套的設(shè)計，使其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠便于操作，易于維修。
2、 本機下輥為主傳輥，由電機通過園柱齒輪減速后經(jīng)齒轉(zhuǎn)帶動旋轉(zhuǎn)。
3、 電控本機采用交流380V.50赫茲電源。
三、工件脫卸
1、機待上輥上升后，在上下輥后端之間墊上插件，下旋前端絲桿，人工拉出上輥前軸套，然后松開前支架兩邊吊緊螺絲，翻倒前支架上體，即可拉出工件。
四、工作范圍
1、本機最大卷板工作能力1米寬3mm厚。
五、潤滑
對機械傳動軸頸、滑動表面及齒面的合理潤滑，是降低動力消耗、提高機器壽命的有效措施。因此要建立具體的潤滑制度，選擇合理的潤滑材料。
1、 潤滑材料的選擇
本機所有軸套軸頸及絲桿絲口，采用點注40號機械油，減速機油箱內(nèi)用機械油，齒面用鈣基脂。
2、潤滑制度
A．設(shè)備使用前必須加注油（脂），滑動面加至套兩端有油溢出，減速機油箱內(nèi)加油至標尺刻線內(nèi)，齒面涂滿油脂。
B．機器在工作狀況下，滑動面每2小時注油一次，齒面視情況添油
C．減速機每月檢查一次油位、油質(zhì)；發(fā)現(xiàn)油少或變質(zhì)水化，即刻加油或換油，每年至少換油一次
六、安裝調(diào)試
1、本機為整體機械、無需安裝，不設(shè)專用基礎(chǔ)及固定螺栓，在堅硬地坪上放平即可使用
2、為避免工件超高，亦可將機器放在地坑中作業(yè)，地坑要防水，具體尺寸見圖五
3、機器放置位置必須離墻，柱及障礙物至少一米以上，必須留出作業(yè)人員活動及工件回旋的安全空間
4、使用前必須檢查機器的完好狀況，檢查運輸過程中有無損壞，若發(fā)現(xiàn)問題，先解決再使用
5、空車正反逆轉(zhuǎn)，上下運行至少15分鐘，同時在軸套中加機油，沖出軸頸軸套中的毛屑雜物，使之充分磨合，產(chǎn)生油膜。
6、負載運行時從輕到重，慢壓漸進，注意各滑動點的溫度變化，一般軸頸軸套允許溫度不超過70°C,軸承溫度不超過80°C，齒面溫度不超過50°C。
七、安全操作事項
1、操作人員應(yīng)了解本機的結(jié)構(gòu)、性能、熟悉控制系統(tǒng)的操作方法和工件的彎卷過程，嚴格遵守操作事項。
2、在開車停車前，電控系統(tǒng)的所有按鈕必須置于原始位置。
3、在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，減速機要保持規(guī)定油位。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動，應(yīng)及時停車檢修。
5、使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保持無松動、無損壞。
6、不允許未經(jīng)鏟平焊縫、未經(jīng)矯平的鋼板直接在機器上進行卷制。
7、板材進入正式彎卷時必須垂直輥筒中心線。
8、在彎卷錐筒工件時，錐筒的小端必須在前支架端。
9、在卷制過程中，必須當主傳動停車后才能進行上輥的升降.
10、卸件工作在機器停車后按步驟進行。
八、機器的維護及存放
正確地使用與合理維護，可以延長機器的使用壽命，并能減少修理費用。本機的維護工作主要有以下幾點：
1、機器必須在運轉(zhuǎn)正常和潤滑良好的情況下進行工作，嚴格執(zhí)行潤滑制度。
2、制定定期的檢查、修理制度。
3、所有易損零件，出現(xiàn)過多磨損或失去原性能要求時，應(yīng)及時更換。零件若有損傷，應(yīng)及時修理。
4、在使用過程中，應(yīng)注意各部位的溫度。
5、室外作業(yè)的機器停車后即蓋上雨布，以防淋雨受潮銹蝕。
6、機器長時間不用按設(shè)備管理條例進行封存。
