詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 眾力 | 型號 | 滾筒烘干機(jī) |
類型 | 眾力 | 新舊程度 | 9成新 |
產(chǎn)品數(shù)量 | 100 |
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對于經(jīng)常處理腐蝕性物料的烘干機(jī),我們必須做好防腐工作。通常烘干機(jī)都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機(jī)其防腐方法也是有區(qū)別的。常用的防腐方法主要由以下三種:,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機(jī)筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機(jī)筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產(chǎn)、施工、儲運(yùn)等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。。甘肅大型滾筒烘干機(jī)月度評述
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1.烘干系統(tǒng)的組成
把箱式多層烘干機(jī)應(yīng)用物料加工上,烘干系統(tǒng)由箱式多層烘干機(jī)、調(diào)風(fēng)門、蒸汽換熱器鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器及閉風(fēng)器等組成。本系統(tǒng)設(shè)計的技術(shù)關(guān)鍵,一是箱式多層烘干機(jī)結(jié)構(gòu)原理的合理設(shè)計,二是烘干風(fēng)網(wǎng)參數(shù)的合理選擇。
2.烘干機(jī)基本結(jié)構(gòu)及原理
現(xiàn)有箱式多層烘干機(jī)一般有進(jìn)料口、頂蓋、廢氣出口、多層烘干床、熱風(fēng)進(jìn)口、出料口激振盤、隔振彈、激振電機(jī)和機(jī)架等組成。而多層烘干床由內(nèi)、外短圓筒、環(huán)狀水平篩板和擋料板等組成。每層環(huán)狀水平篩板都開有出料口,并且在連接各層床的內(nèi)外簡法蘭時,把上、下層出料口位置錯開,使上ー層出口的物料能落入下ー層的進(jìn)口,待烘干物料從頂層進(jìn)入后直至下層排出。目前國內(nèi)該類型烘千機(jī)已有系列產(chǎn)品,床層直徑為1.0~2.0m,一般設(shè)5層,其產(chǎn)量因系列號、物料品種及水分等有所不同,有100kg/h到2000kgAh不等。
設(shè)備工作時,利用交錯安裝在主機(jī)下部的兩臺激振電機(jī)同步反向回轉(zhuǎn),使配置在其上的層員振動共干床產(chǎn)生向上震動力和繞烘干味中心逆時針方向旋轉(zhuǎn)扭矩,強(qiáng)迫進(jìn)入到進(jìn)料口的物料,沿頂層篩板作逆時針鳳周跳躍運(yùn)動至出料ロ,上一層出料口即是下一層的進(jìn)料口如此逐層運(yùn)動、下落,直到底層出料。在物料從上到下沿各層篩板跳躍的過程中,熱空氣由進(jìn)風(fēng)口到達(dá)中間內(nèi)筒空間后,從下兩層的內(nèi)筒管壁的開口進(jìn)入,垂直多次穿過料層,充分與物料接觸,并進(jìn)行濕熱交換,交換后濕氣有設(shè)在頁蓋上的廢氣出口排出,完成物料的烘干過程。由于振動力的強(qiáng)烈作用,熱風(fēng)能與跳躍運(yùn)動的物料充分接觸,濕熱交換加快,烘干效果較好,電、熱能耗低,這是該類設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)
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烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):干燥強(qiáng)度大,由于物料在氣流中高度分散,顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。干燥時間短。氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單,占地面積小,易于建造和維修。處理量大,熱效率高。當(dāng)干燥非結(jié)合水時,熱效率可達(dá)60%。干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。。青海工業(yè)滾筒烘干機(jī)市場報價 重慶木屑滾筒烘干機(jī)的價格
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