詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號 | TDS-7 |
材質(zhì) | 其他 | 適用范圍 | 混凝土表面拉毛 |
用途 | 混凝土 | 產(chǎn)地 | 長沙 |
使用時攪拌均勻后直接涂刷,注意:不可用水稀釋后使用。
適用于各種模具、模板,可以用刷子或者滾筒均勻地涂刷在模板、模具的表面,待涂刷面
劑不具備流動性后就可以組裝模板,涂刷劑后需要防止淋雨,也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位,不可再涂刷脫模劑/油,另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑,否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。
研究了6種硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體的Marsh時間、剪切應(yīng)力及表觀黏度的影響.通過微觀手段分析硫酸根離子對聚羧酸減水劑吸附量的影響.結(jié)果表明:堿金屬硫酸鹽會顯著降低摻聚羧酸減水劑水泥漿體的分散性,而難溶性硫酸鹽對摻聚羧酸減水劑水泥漿體分散性的影響較小.硫酸根離子大量存在時,聚羧酸減水劑的表觀吸附量及無效吸附量增加,聚羧酸減水劑的分散性能降低,漿體絮凝結(jié)構(gòu)數(shù)量及強(qiáng)度增大.
新聞:鎮(zhèn)江混凝土表面毛糙劑誠信商家
處理方法:本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān),在混凝土終凝后拆除模板、模具,應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面,自然養(yǎng)護(hù)的條件下,一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗,養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時,遲不超過72 小時仍可沖洗,建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測試,保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法:新模板往往過于光滑,表面涂刷后留存的劑較少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿,待水泥完全干透后再涂刷劑,次使用可以重復(fù)多刷幾遍,劑會滲入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿,其中還殘留有一定的劑,只需要掃去浮灰,不必要清理得太干凈,直接在水泥漿表面再涂刷劑,可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。
當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(干蒸或濕蒸)時,如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果,必須采用同條件制作樣板觀察效果,可采取多涂刷劑的方法增果,或者采取分階段加熱的方法,即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板,水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
劑不具備流動性后就可以組裝模板,涂刷劑后需要防止淋雨,也不得再用水沖洗模板。
模板、模具上涂刷了劑的部位,不可再涂刷脫模劑/油,另外需要采取有效的措施防止鋼筋、預(yù)埋件接觸到劑,否則可能會造成使鋼筋和預(yù)埋件的錨固強(qiáng)度下降。
處理方法:本產(chǎn)品使用效果與水泥品種、混凝土配合比、涂刷用量、養(yǎng)護(hù)溫度、沖洗時間等多種因素有關(guān),在混凝土終凝后拆除模板、模具,應(yīng)盡快用水沖洗接觸劑的混凝土表面,自然養(yǎng)護(hù)的條件下,一般氣溫在20 度以上不超過24 小時沖洗,養(yǎng)護(hù)溫度低于20 度時,遲不超過72 小時仍可沖洗,建議使用前預(yù)先制作小型樣板進(jìn)行檢查測試,保證理想的制作效果。
節(jié)省用量和提果的方法:新模板往往過于光滑,表面涂刷后留存的劑較少,可以在新模板需要涂刷的部位先涂刷一層素水泥漿,待水泥完全干透后再涂刷劑,次使用可以重復(fù)多刷幾遍,劑會滲入水泥,制作的效果更好;拆模后涂刷部位會沾上一些水泥灰漿,其中還殘留有一定的劑,只需要掃去浮灰,不必要清理得太干凈,直接在水泥漿表面再涂刷劑,可以節(jié)省劑并增強(qiáng)露骨料的效果。
當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護(hù)(干蒸或濕蒸)時,如果模具和構(gòu)件同時加熱會降低露骨料的效果,必須采用同條件制作樣板觀察效果,可采取多涂刷劑的方法增果,或者采取分階段加熱的方法,即蒸養(yǎng)至一定強(qiáng)度后拆除模板,水洗后再繼續(xù)蒸養(yǎng)。
包裝和儲存
混凝土表面毛糙劑混凝土(涂刷型)采用塑料桶包裝,每桶凈重 20KG,在+5oC~+40oC
條件下,密封保存期為一年,開蓋后應(yīng)盡快使用,應(yīng)避免小孩接觸。
用量
用毛刷或滾筒施工,每平米用量約0.2 至 0.4 公斤
新聞:鎮(zhèn)江混凝土表面毛糙劑誠信商家
采用單位體積用水量、水灰比、再生粗骨料取代率和再生細(xì)骨料取代率這4個影響因素設(shè)計正交試驗(yàn),研究這些因素對再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)和密度的影響;同時定義骨料影響系數(shù)C,分析了再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)變化的內(nèi)在機(jī)理,并基于普通混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的計算公式,提出了修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計算公式.結(jié)果表明:4個影響因素中,再生粗骨料取代率對再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)影響;再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)與C值間存在顯著的線性關(guān)系;修正的再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)計算公式的計算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果吻合較好,便于實(shí)際工程應(yīng)用.