鋼管拖到位沉放
發(fā)送道開挖:發(fā)送道開挖長(zhǎng)度按預(yù)制沉管1/2長(zhǎng),開挖深度4.5米,放坡1:1.5準(zhǔn)備工作做好后,可進(jìn)行鋼管拖運(yùn)沉放,拖運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)根據(jù)水流方向控制管段在水中的浮運(yùn)狀態(tài),管道浮運(yùn)時(shí)易受水流的作用,使管道易發(fā)生彎曲變形,在施工前計(jì)算好管道允許的彎曲半徑、極限矢高,在浮運(yùn)時(shí)對(duì)其彎曲矢高進(jìn)行跟蹤觀測(cè),并及時(shí)溝通各拖運(yùn)機(jī)械施工人員,做好相應(yīng)調(diào)整。拖運(yùn)時(shí)除選擇合適的氣象等因素外,務(wù)必應(yīng)注意緩速拖運(yùn),盡可能使管段直線浮運(yùn)。拖運(yùn)管段的控制纜點(diǎn)應(yīng)根據(jù)管段受力計(jì)算數(shù)據(jù)布置,使管段在浮運(yùn)過(guò)程中受力均勻。
debisheng0866
管段沉放作業(yè)時(shí),應(yīng)控制好管段的形態(tài)及應(yīng)力,管段的應(yīng)力應(yīng)控制在120Mpa以內(nèi)。
在陸上經(jīng)緯儀和測(cè)距儀的控制下,通過(guò)定位纜與卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)整管段位置,使管道與管道安裝軸線和安裝位置準(zhǔn)確吻合。管道位置調(diào)整正確完后,即可打開管兩端的進(jìn)水閥和排氣閥,近岸端進(jìn)水,排放口一端排氣,控制纜控制管段自然進(jìn)水,此時(shí)管段要保持好適當(dāng)?shù)奈恢眯螒B(tài),使管段在一端進(jìn)水時(shí)另一端排氣順暢,防氣阻和水和水錘的產(chǎn)生。在管道下沉過(guò)程中,起重船主要控制管道形態(tài)。下沉過(guò)程中務(wù)必控制下沉速度,同時(shí)各施工人員應(yīng)相互協(xié)調(diào),使管道均勻下沉,使管道受力控制在容許范圍內(nèi)。此時(shí)陸上經(jīng)緯儀不斷復(fù)核管道的軸線位置,以確保管道能準(zhǔn)確就們。管段下沉完成,潛水員應(yīng)檢查整條管道的貼泥情況,對(duì)局部架空、高起點(diǎn)進(jìn)行鋪填和沖吸泥處理,保證管段貼泥,受力良好。如發(fā)現(xiàn)特殊問(wèn)題,及時(shí)與指揮人員聯(lián)系,研究處理方法。若水下檢查未發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象,即可完成本管段沉放工作。

新聞:大同市沉管項(xiàng)目公期經(jīng)營(yíng)從瀝青老化機(jī)理出發(fā),提出了預(yù)測(cè)機(jī)場(chǎng)道面瀝青抗老化性能的預(yù)估模型.在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下針對(duì)1種基質(zhì)瀝青和2種改性瀝青進(jìn)行4種溫度下不同時(shí)間段的老化處理,同時(shí)采用動(dòng)態(tài)流變剪切儀(DSR)對(duì)瀝青試樣的PG上限溫度值進(jìn)行測(cè)試,研究其在老化作用下的變化規(guī)律.結(jié)果表明:3種瀝青的PG上限溫度值隨老化條件的變化均存在一定的規(guī)律,但在相同老化條件下,瀝青種類不同,其老化速率不同;無(wú)論是基質(zhì)瀝青還是改性瀝青,其實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)估模型吻合良好,PG上限溫度值可作為評(píng)價(jià)機(jī)場(chǎng)瀝青道面抗老化性能的指標(biāo).在管道沉放過(guò)程及前后應(yīng)做好以下各事項(xiàng):
①水下管道的安裝要求及誤差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范。
②沉放時(shí)受力、撓度等應(yīng)根據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)嚴(yán)格控制,保證其在容 許范圍內(nèi)。
③管段沉放時(shí),必須考慮氣象等影響,并制訂有遇不良突發(fā)事 件詳細(xì)措施。
④自然進(jìn)水時(shí)要密切配合,防止氣阻產(chǎn)生下沉困難甚至沉管失敗。
沉管到位后,應(yīng)立即進(jìn)行穩(wěn)管,即進(jìn)行水下土方回填。

新聞:大同市沉管項(xiàng)目公期經(jīng)營(yíng)針對(duì)南方高原潮濕路面,采用瀝青路面上面層常用密級(jí)配AC-16混合料,首先根據(jù)實(shí)際情況制定了反復(fù)凝冰的試驗(yàn)條件,然后對(duì)經(jīng)歷不同凝冰次數(shù)的試件進(jìn)行體積指標(biāo)、力學(xué)性能、高低溫性能以及水穩(wěn)定性等各項(xiàng)性能的試驗(yàn)研究,分析反復(fù)凝冰對(duì)混合料各項(xiàng)性能的影響.結(jié)果表明:混合料的初始空隙率對(duì)反復(fù)凝冰過(guò)程中的混合料空隙率有重大影響;高溫穩(wěn)定性隨著凝冰次數(shù)的增加而衰減;力學(xué)性能、水穩(wěn)定性以及低溫性能在反復(fù)凝冰后都有不同程度的衰減,約前8次衰減較快,之后趨于平緩.溝槽內(nèi)取泥
現(xiàn)溝槽內(nèi)的土質(zhì)為回填泥與回淤的淤泥相當(dāng)稀軟,管道已沉放就位,為保障管道在水下不遭受損壞,不能用挖泥船取泥,故只能在水流平緩時(shí)潛水員下清淤。在水下清淤前用經(jīng)緯儀定出管道軸線,在管軸線兩側(cè)各1米處用竹竿做出標(biāo)記,每0.5米一根,已便潛水員水下辨別取泥寬度潛水員下清淤時(shí),陸上人員與潛水員保持密切聯(lián)系?;矍逵偻瓿珊蠹皶r(shí)通知業(yè)主及監(jiān)理工程師,進(jìn)行驗(yàn)收,提供完整的基槽施工驗(yàn)收資料驗(yàn)收合格后可進(jìn)入下一工序。
拋填砂袋
砂袋在水下清淤完成前,裝好待運(yùn),砂袋重量控制在每袋80~100kg編織袋透水性能良好,砂子為中粗砂運(yùn)輸船運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)拋錨定位。接著陸上經(jīng)緯儀定出管軸線指揮運(yùn)輸船拋填砂袋。
水下理坡
砂袋拋填后潛水員立即進(jìn)行水下砂袋理坡,管道兩側(cè)砂袋疊為兩層每層寬約1米。

新聞:大同市沉管項(xiàng)目公期經(jīng)營(yíng)采用熱孔計(jì)法測(cè)試了3,28,90d齡期下普通混凝土和高強(qiáng)混凝土孔結(jié)構(gòu)特征及其變化,并與壓法、氮吸附法進(jìn)行了比較,進(jìn)一步分析了混凝土微孔結(jié)構(gòu)及孔隙率與其宏觀力學(xué)性能的關(guān)系.結(jié)果表明:與壓法相比,熱孔計(jì)法能較好地表征混凝土中直徑小于100nm的孔結(jié)構(gòu)變化情況.高強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)28d后,孔徑大于20nm的孔隙率變化較小,而在普通混凝土中這類孔仍然持續(xù)減少.相較于孔隙率的變化,孔徑分布的變化能更好地解釋混凝土宏觀性能的差異.對(duì)普通與高強(qiáng)混凝土來(lái)說(shuō),直徑小于20nm的孔對(duì)其宏觀力學(xué)性能的影響不大.
砼壓塊安裝
為了保障砼壓塊有足夠的強(qiáng)度、不開裂,在砼壓塊預(yù)制齡期15天強(qiáng)度達(dá)到砼的90%后,方可進(jìn)行吊放運(yùn)輸。運(yùn)輸船運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)輸船停靠吊船船頭,方便吊船吊取壓塊(見(jiàn)下圖)。在吊船吊取壓塊后,接著陸上全站儀對(duì)吊船吊點(diǎn)進(jìn)行軸向定位,指揮吊船拋錨定位,隨時(shí)指揮船舶,保砼壓塊每米1塊均勻分布在水下管線上。吊船拋錨定位后,潛水員進(jìn)行水下砼壓塊的安裝。為了保障壓塊在安裝時(shí),對(duì)管道外防腐的磨損,預(yù)制壓塊時(shí)在壓塊與管道接觸之間鋪一塊0.005m厚的橡膠。橡膠安裝方法一是潛水員直接水下安裝,在吊塊吊放在水里面后,潛水員在水下把橡膠平鋪在水下管道表面,在吊放壓塊。缺點(diǎn)是潛水員工作效率低、工期長(zhǎng),不能保證橡膠完全安裝在壓塊與管道之間,潛水員水下工作危險(xiǎn)性較大。橡膠安裝方法二是:在砼壓塊在裝船前,把橡膠直接用水泥釘釘在壓塊的半圓處,吊船直接吊下安裝。優(yōu)點(diǎn):水下壓塊安裝效率高、工期短,保障橡膠完全安裝在壓塊與水下管道之間,潛水員危險(xiǎn)性小。一個(gè)砼壓塊安裝完成后,吊船進(jìn)入下一個(gè)砼壓塊安裝工作,直到全部結(jié)束。
新聞:大同市沉管項(xiàng)目公期經(jīng)營(yíng)西藏某機(jī)場(chǎng)在使用近40a后其道面板接縫出現(xiàn)嚴(yán)重破損,減少了機(jī)場(chǎng)的服役壽命.為了降低道面接縫破損引起的耐久性問(wèn)題,采用纖維混雜微膨脹混凝土技術(shù),將道面板尺寸由4m×4m增大至4m×8m(大板),并通過(guò)在大板內(nèi)部埋設(shè)混凝土應(yīng)變計(jì)測(cè)量了其應(yīng)變變化規(guī)律.結(jié)果表明:大尺寸面板早期未出現(xiàn)開裂,在其內(nèi)部出現(xiàn)了不同程度的微膨脹效應(yīng);新型道面作用機(jī)理為氧化鎂膨脹劑水化產(chǎn)生的膨脹能與纖維的物理約束共同作用,從而提高了混凝土自身抗變形能力.