詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 眾力 | 型號 | 滾筒烘干機 |
類型 | 眾力 | 新舊程度 | 9成新 |
產品數(shù)量 | 100 |
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按滾筒烘干機的啟動按鈕,起動風機,根據用戶需要,轉筒旋轉方向可選擇單向旋轉和雙向旋轉。只要將電腦板開關旋向單向或雙向,機器就會根據要求執(zhí)行單向運轉或雙向運轉。(正轉25秒,停5秒,反轉25)經常從觀察窗觀看內部織物的翻轉情況,如發(fā)現(xiàn)意外情況應及時切斷電源,檢查故障。機器運行至規(guī)定時間時,機器將自動停止運轉,此時須請操作者開門檢查內部織物的烘干情況,如未達到效果,可適當延長時間。主要特點采用自動控制裝置,只需通過控制面板調節(jié)好時間,即可自動完成整個烘干過程。轉筒采用優(yōu)質不銹鋼制作,筒體美觀光滑,經久耐用。處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。采用三角膠帶傳動,運轉平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。傳動裝置由電動機、減速機、聯(lián)軸器、小齒輪組裝件等零部件組成。烘干機周轉輪系的組成。周轉輪系與定軸輪系的區(qū)別在于輪系中各齒輪的幾何軸線至少有一個不是固定的。。
陜西臥式滾筒烘干機批發(fā)商烘干機如何進行安裝?
滾筒烘干機中滾圈結構形式:
1、滾圈的截面型式滾圈的斷面有實心矩形、正方形、空心箱形數(shù)種,小型的回轉圓筒有用鋼軌或型鋼彎接而成。
(1)矩形滾圈其截面是實心矩形,形狀簡單。由于截面是整體的,鑄造缺陷相對來說不顯得突出,裂縫少。矩形滾圈可以鑄造,也可以鍛造。即采用大型水壓機鍛制滾圏。由于鑄造質量的原因,大型回轉干燥器中,矩形滾圈使用較多。
(2)箱形滾圈剛性大,有利于增強簡體剛度,與矩形相比可節(jié)約材料。但由于截面形狀復雜,在鑄造冷縮過程中易產生裂紋等缺陷。這些缺陷有時導致截面斷裂。由于箱形滾圈內圓中部有一段不加工,?此可設計成帶鍵滾圈。凸出的鍵由兩塊墊板夾緊,可阻止?jié)L圈與墊板間沿周向的相對滑動,大大減少兩者間的磨損,因此可維持正常設計間隙,以保持滾圈對筒體剛性的加強作用。帶鍵滾圈的安裝比較麻煩,墊板需在安裝現(xiàn)場找正焊接,鍵數(shù)暈一般為8-12個。
(3)剖分式滾圈部分式滾圈是將滾圈分成若干塊,用螺栓連接成整體。但由于滾圈剖分后使機械加工工作量增加較多,剛性比整體滾圈又差,對筒體的加固作用也大大削弱,運轉村又對托輪磨損快,故實際使用較少。
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2、墊板的作用是將筒體載荷傳遞到滾圏上,使筒體不直接與滾圈相磨損。墊板之間的中心距為400-460m,墊板寬度占整個鳳周長的0%,墊板厚30-50mm
(1)墊板的磨損當松套式滾圈與墊板間隙過大時,兩者相對滑動嚴重,接觸面磨損大(筒體轉速越高,磨損越快),為此可采用隙可調式墊板。
(2)墊板與筒體的固定墊板和筒體兩者一般為焊接固定,優(yōu)點是焊后可加工墊板外圓,安裝方便,對間隙的控制較準確。但由于墊板傳遞筒體與滾圈間的巨大壓力和筒體軸向竄動力,使墊板與筒體開裂。開裂后又要重復補焊,其余部位點焊或間斷焊,此時擋圈采用松套式型的正環(huán)結構更為適宜。墊板與筒體還可以采用鉚接,它的主要優(yōu)點是更換方便,避免了切害焊縫對筒體的損傷,也不存在焊接應力。但不便于對墊板外圓作整體加工,安裝找正比較麻頁。
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對于經常處理腐蝕性物料的烘干機,我們必須做好防腐工作。通常烘干機都是由平板、筒體和焊接件組成,不同部位、不同用途的烘干機其防腐方法也是有區(qū)別的。常用的防腐方法主要由以下三種:,靜電粉末噴涂法。靜電粉末噴涂法就是將一種新型的粉末涂料涂在烘干機筒體的方法。很多廠家使用的就是將液態(tài)油漆噴在烘干機筒體這種老式的方法,但是這些液態(tài)油漆中含有大量的酯酮及烴類等有機溶劑,這種溶劑易燃、易爆很不安全,給生產、施工、儲運等造成很多麻煩,而且這類液體通常帶有毒性,揮發(fā)到空氣中后,會對環(huán)境造成嚴重的污染。。
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