| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 澤誠(chéng) | 最大加工長(zhǎng)度 | 1500mm |
| 主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 3 | 加工精度 | 精密 |
| 布局形式 | 臥式 | 安裝形式 | 落地式 |
| 是否庫(kù)存 | 是 | 控制形式 | 數(shù)控 |
| 適用范圍 | 通用型 | 適用行業(yè) | 通用 |
本機(jī)床是適用于冶金、石油、化工、水電、地質(zhì)等行業(yè)，其中最適用于地質(zhì)鉆探內(nèi)鉆鋌、鉆桿、套管及石油管道等產(chǎn)品的加工，一次編程輸入可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)機(jī)械零件的外圓、內(nèi)孔、螺紋、復(fù)雜弧面的加工。
一、 機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
1. 機(jī)械部分主要參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng) 目 |
單位 |
1500mm |
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1 |
床身上 回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ800 |
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2 |
溜板上 回轉(zhuǎn)直徑 |
mm |
Φ465 |
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3 |
兩 間支承長(zhǎng)度 |
mm |
1500 |
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4 |
車削長(zhǎng)度 |
mm |
1350 |
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5 |
導(dǎo)軌寬度 |
mm |
600 |
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6 |
主軸通孔直徑 |
mm |
Φ200 |
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7 |
棒料通徑 |
mm |
Φ190 |
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8 |
主軸端部型式 |
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螺紋 |
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9 |
主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 |
rpm |
80～600 |
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10 |
尾座套筒直徑 |
mm |
Φ100 |
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11 |
尾座套筒內(nèi)孔錐度 |
No |
MT6# |
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12 |
尾座套筒行程 |
mm |
250 |
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13 |
電動(dòng)刀架刀位數(shù) |
把 |
4（標(biāo)準(zhǔn)配置） |
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14 |
絲杠螺距 |
mm |
X:6；Z:10 |
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15 |
最小設(shè)定單位 |
mm |
0.001 |
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16 |
主電機(jī)功率 |
Kw |
15KW |
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17 |
機(jī)床凈重 |
Kg |
5600 |
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18 |
外形尺寸（長(zhǎng)×寬） |
mm |
3940×2360×2400 |
2. 精度標(biāo)準(zhǔn)：
精度按《GBT 25659.1-2010 簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床 第1部分：精度檢驗(yàn)》進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收；
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定位精度 |
重復(fù)定位精度 |
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X軸 |
0.032 |
0.016 |
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Z軸 |
0.050 |
0.025 |
加工零件尺寸精度：IT6-IT7；
加工零件表面粗糙度：Ra1.6；
3. 電器部分主要參數(shù)
1) CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的連鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào) 的等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工。
數(shù)控系統(tǒng)所配電機(jī)
主電機(jī) 功率22KW 扭矩140N.M
X/Z軸系統(tǒng)電機(jī) 功率 2.5/3.5KW 扭矩15/22N.M
2) 電源裝置
電源形式 380V±10% 50Hz ±10%
用電容量 30KVA
一、 標(biāo)準(zhǔn)配置
1. 1500mm平床身；
2. 縱溜板導(dǎo)軌面貼塑；
3. 國(guó)產(chǎn)伺服主電機(jī)22KW；
4. 主軸油潤(rùn)滑；
5. 三爪卡盤500；
6. 四工位電動(dòng)刀架；
7. 手動(dòng)尾座；
8. 自動(dòng)潤(rùn)滑；
9. RS232接口；
10. 移動(dòng)式電子手輪；
11. 普通工作燈；
12. 水冷；
13. 手動(dòng)切屑盤；
14. FANUC-0I-TF伺服系統(tǒng)。
二、 選擇配置
1. 3000mm、5000mm平床身；
2. GSK、SIEMENS等數(shù)控系統(tǒng)；
3. 前置氣動(dòng)卡盤或前置液壓卡盤；
4. 液壓站;
5. 四爪卡盤；
6. 六工位電動(dòng)刀架；
7. 刀座，鏜孔刀座；
