咬口機(jī)結(jié)構(gòu)由三部分組成:給料部分;傳動(dòng)部分;成型部分。

1、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入滾輪之間擠壓成型。

2、給料部分，主要是人工送料，利用軋輥之間的間隙進(jìn)料。

3、傳動(dòng)部分，主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)一三角形帶-一減速機(jī)-分別可咬出單平口、聯(lián)合口（即東洋骨）、直角、“之”字角、圓彎頭、“C”形插條。加工板厚范圍0.5-1.2毫米,重型系列加工范圍0.8-1.5毫米. 1.咬口板材厚度應(yīng)在各種規(guī)格產(chǎn)品的規(guī)定范圍內(nèi)，若小于最小厚度，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷；若大于厚度，因板材厚度的平方成正比，則會(huì)因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統(tǒng)超載和悶車等故障。產(chǎn)品詳情。一開式齒輪-一軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng) 力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。

1、咬口板材厚度應(yīng)在各類規(guī)格產(chǎn)物的劃定范疇內(nèi)，若小于最小厚度，咬口時(shí)容易發(fā)生拉裂、起皺等缺點(diǎn)；若大于厚度，因板材厚度的平方成反比，則會(huì)因折彎力的較著增大而引發(fā)成形輥輪異常毀壞，傳動(dòng)體系超載和悶車等妨礙。

2、板材咬口段最小長度應(yīng)不小于300MM，不然會(huì)因板材與成形輥輪同時(shí)打仗太少而造成咬口時(shí)的程度阻力大于向前送進(jìn)板材的磨擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加快輥輪成形部位的磨損。

3、使用前，進(jìn)料導(dǎo)軌的調(diào)試應(yīng)嚴(yán)酷依照裝備的調(diào)試請(qǐng)求，將進(jìn)料導(dǎo)軌調(diào)解到劃定的地位尺寸后牢固。若進(jìn)料導(dǎo)軌的實(shí)際地位小于劃定的地位尺寸，則造成咬口不成形；若大于劃定的地位尺寸，因?yàn)檫M(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無法咬接或浪費(fèi)質(zhì)料；若進(jìn)料導(dǎo)軌傾斜緊張，則容易發(fā)生咬口寬度前后不均的跑偏缺點(diǎn)。

4、咬口機(jī)的加工本領(lǐng)是按加工普通鋼板計(jì)劃的，經(jīng)常使用的普通薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復(fù)合鋼板均具備精良的咬口成型機(jī)能。不銹鋼板的強(qiáng)度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，起首要作成形實(shí)行，以避免使裝備超負(fù)荷事情，造成過分磨損或機(jī)器變亂。因?yàn)殇X板塑性差，咬口成形時(shí)容易開裂，施工前也要作成形實(shí)驗(yàn)，同時(shí)，因鋁板缺少彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。

5、上下成形輥輪徑向預(yù)留間隙的調(diào)解，不但請(qǐng)求松緊符合，并且還要前后同等。若預(yù)留間隙過小，進(jìn)料困難，即便強(qiáng)行送進(jìn)后，咬口開裂緊張；若預(yù)留間隙太大，則造成咬口形狀不規(guī)矩或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預(yù)留間隙均應(yīng)比同厚度鋼板所需的間隙調(diào)得更大，不然會(huì)造成裝備超載或咬口開裂等征象。