| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 昆山泰斗 | 型號(hào) | GP-60 |
| 加工定制 | 否 | 外形尺寸 | 580X340X560 |
| 重量 | 108KG | 類型 | 感應(yīng)加熱 |
| 適用領(lǐng)域 | 五金機(jī)電汽車配件化工環(huán)保 | ||
高頻感應(yīng)淬火機(jī)信息15106263274陳經(jīng)理:
H型鋼軌淬火設(shè)備泰斗機(jī)電創(chuàng)建10余年來，作為感應(yīng)加熱行業(yè)的領(lǐng)頭企業(yè)，研制開發(fā)的感應(yīng)加熱設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在焊接、淬火、透熱領(lǐng)域都有突出應(yīng)用，一直堅(jiān)持以創(chuàng)新求發(fā)展的理念來引導(dǎo)公司全面的發(fā)展，在常規(guī)感應(yīng)加熱設(shè)備的基礎(chǔ)上，通過自主研發(fā)推出了機(jī)床導(dǎo)軌超音頻淬火成套設(shè)備。整套設(shè)備數(shù)字化精準(zhǔn)控制，操作簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，從鑄件進(jìn)廠、配件采購開始，對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)及機(jī)械加工環(huán)節(jié)進(jìn)行認(rèn)真細(xì)仔的檢查，直至裝配調(diào)試，每一臺(tái)機(jī)床導(dǎo)軌超音頻淬火設(shè)備出廠前都必須要有的兩天試驗(yàn)運(yùn)行進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)記錄檢查確認(rèn)。檢查記錄顯示，國韻感應(yīng)加熱設(shè)備在各項(xiàng)程序上均按ISO9001質(zhì)量管理體系執(zhí)行。依托自主研發(fā)，數(shù)次更新、升級(jí)、優(yōu)化產(chǎn)品主板以及電路性能，年產(chǎn)2000余臺(tái)，暢銷全國，并出口日本、臺(tái)灣等多個(gè)國家和地區(qū)。
H型鋼軌淬火設(shè)備做產(chǎn)品就是做良心是我們的基礎(chǔ)理念，不斷創(chuàng)新加上嚴(yán)可細(xì)節(jié)化的工藝管理，是產(chǎn)品質(zhì)量的可靠保證。公司技術(shù)服務(wù)中心，遍布全國的辦事處，確保您無后顧之憂
H型鋼軌淬火設(shè)備主要特點(diǎn):
1、 頻率達(dá) 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨(dú)特的變流控制技術(shù) , 設(shè)備可靠性更高 , 維護(hù)成本低 ;
3、 用常規(guī)的 IGBT 器件 , 使設(shè)備工作頻率達(dá) 300KHZ, 控制技術(shù)先進(jìn) ;
4、 100% 負(fù)載持續(xù)率 , 最大功率下 , 24 小時(shí)運(yùn)行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡(jiǎn)單 , 只需接電和水即可使用 , 無需專人安裝 ;
8、 小型化 , 節(jié)省設(shè)備安裝空間 , 且維護(hù)方便 ;
9、 自動(dòng)控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時(shí)間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復(fù)性 , 簡(jiǎn)化工人操作
H型鋼軌淬火設(shè)備釬焊： 1、 硬質(zhì)合金刀具的焊接。如車刀，銑刀，絞刀。
2、金剛石刀頭的焊接。如金剛石鋸片、磨具、鋸齒焊接。探礦用的鉆頭焊接、如一子鉆頭，羊角鉆頭的焊接。
3、黃銅、紫銅、不銹鋼鍋底等金屬材料的復(fù)合焊接。還適用于各、軸淬火、銷子淬火、機(jī)床導(dǎo)軌淬火、圓鋼透熱鍛造高頻淬火機(jī)、高頻淬火設(shè)備、高頻淬火爐、新型高頻淬火設(shè)備、高頻感應(yīng)加熱設(shè)備、
高頻熱處理、高頻淬火設(shè)備,五金工具,軸類,齒輪淬火淬火設(shè)備
H型鋼軌淬火設(shè)備淬火后的性能
1.表面硬度：經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個(gè)單位（HRC）。
2.耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細(xì)小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。
3.疲勞強(qiáng)度：高、中頻表面淬火使疲勞強(qiáng)度大為提高，缺口敏感性下降。對(duì)同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加，但硬化層深度過深時(shí)表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降，并使工件脆性增加。一般硬化層深δ＝（10～20）％D。較為合適，其中D。為工件的有效直徑。
完善的售前、售后服務(wù)體系；
具有專業(yè)的熱處理工程師，確保您無后顧之憂、無技術(shù)憂；
上百種產(chǎn)品供應(yīng)，無論您加熱什幺樣的工件，都能找到適合您的一款；
用大規(guī)模集成電路,比電子管節(jié)能40-60%,比可控硅節(jié)能20%,節(jié)水60%
低成本的感應(yīng)器制作、寬 匹配的設(shè)備性能、多功能的工藝編制，讓您的使用得心手；
設(shè)備體積小、占地少、重量輕、 移動(dòng)方便，無萬伏高壓危險(xiǎn)，讓操作更安全
設(shè)備數(shù)字化自動(dòng)控制，具有手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)及加熱、保溫、冷卻分時(shí)段控制功能；先進(jìn)的過、過流、缺水、缺相、過熱等自保護(hù)功能；頻率自動(dòng)跟蹤，功率無級(jí)調(diào)節(jié)；
設(shè)備獨(dú)特的冷卻循環(huán)系統(tǒng)，確保設(shè)備24小時(shí)連續(xù)工作。
