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乙烯基玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。杰西萊我們雖潤通公司專業(yè)人員來了解下乙烯基玻璃鱗片在重防腐蝕中的應用。
應用
玻璃鱗片作為一種特殊的防腐蝕填料，用于防腐蝕涂料中，使涂層具備了上述性能。因而，玻璃鱗片涂料具有優(yōu)異的防腐蝕性能，成為值得人們青睞的新型防腐蝕材料。
玻璃鱗片涂料可廣泛用于：石油、石化輸油管線、貯罐、設備、海洋設施、海上鉆井平臺、化工貯氣柜及輸氣管；冶金發(fā)電廠的排煙脫硫裝置，還可作為玻璃鋼設備的防滲層。
玻璃鱗片的防腐蝕機理
玻璃鱗片是玻璃經１７００℃高溫熔融再經獨特工藝吹制而成的極薄的玻璃碎片，國外已應用幾十年。
高溫熔融狀態(tài)下的玻璃，經特殊工藝加工，使得玻璃鱗片具有比普通玻璃強度大、比重小的特性。
玻璃是無機材料，其組成決定了它具有良好的耐化學藥品及抗老化性能。玻璃鱗片很薄，鱗片涂料經正確施工，使得它在涂層中可與基體平等疊壓排列，象片片魚鱗，如層層盔甲，形成致密的防滲層（有人形象地稱它為迷宮式結構），據(jù)測可達數(shù)十上百層，使得腐蝕介質擴散滲透到被保護基體的途徑變得曲曲折折，大大延長了介質滲透的途徑和時間，相應提高了涂層的抗?jié)B透性能及耐蝕壽命
鱗片膠泥施工技術
（1）施工料現(xiàn)場配制過程
（2）施工方法及特點：“鏝抹滾壓法”
（3）設備和設備基材表面要求
（4）施工注意要點：①膠化時間控制；②施工中導入的氣泡的抑制；③施工中導入的氣泡的消除；④表面流淌的抑制；⑤搭接端面處理；⑥厚度控制；⑦鱗片的定向有序排列的把握；⑧修復；⑨FRP局部增強
（5）施工用設備
（6）鱗片膠泥襯里施工工序
2.抗應力作用
內應力來源：①基體固化時的收縮應力；②不同線性膨脹系數(shù)的材料界面間產生的收縮應力；③外界的環(huán)境溫度變化引起的熱應力。內應力會時間和空間的延伸而集中，到一定程度就會釋放出來，襯里層就會破壞。
殘余應力，是施工作業(yè)時，材料成型留下的的。它與熱應力一起作用使得材料的界面強度降低，增加微裂紋和界面孔隙，導致最終的介質滲透。介質滲透又會反過來促進應力產生，促進裂紋發(fā)展延伸，形成惡性循環(huán)。
外力導致的應變，外界的載荷、外力作用變化引起的宏觀應變，位移變化更會導致襯里層的物理破壞。
（3）保證施工質量
包括襯里成型的每一個環(huán)節(jié)：設計、表面處理、作業(yè)成型、材料配制、質量監(jiān)控等。在正確選擇耐蝕樹脂纖維填料的基礎上，主要從加大防腐層厚度、抑制腐蝕介質滲透、減少襯里層殘余應力和熱應力、強化施工質量監(jiān)控等方面入手。



應用案例
.火力發(fā)電廠煙囪防腐
 火力發(fā)電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO3-2、SO4-2根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有極好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性應用范和高的抗介質滲透性。耐溫型玻璃鱗片膠泥，由于采用乙烯基樹脂加特定輔料，用專用機械器具在特定的環(huán)境中配制而成（膏狀的，用抹壓方法施工），從而具有更好的熱穩(wěn)定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于玻璃鱗片的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優(yōu)異的抗?jié)B性能。鱗片膠泥襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續(xù)分布，使鱗片膠泥襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。