| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 艾航 | 型號(hào) | 6008 |
| 類型 | 輸送式噴砂機(jī) | 自動(dòng)化程度 | 自動(dòng)噴丸機(jī) |
| 干濕類型 | 干式 | 罐內(nèi)容積 | 齊全 |
| 使用空氣壓力 | 3-8 | 噴射量 | 齊全 |
| 空氣消耗量 | 齊全 | 控制方式 | 自動(dòng) |
| 噴砂管長度 | 10 | 噴槍數(shù)量 | 8 |
| 噴嘴內(nèi)徑 | 8 | 電壓 | 380 |
| 額定功率 | 齊全 | 適用領(lǐng)域 | 各種表面處理 |
| 除塵風(fēng)量 | 齊全 | 除塵效率 | 99 |
| 滾筒直徑 | 600 | 壓縮空氣流量 | 齊全 |
| 加工定制 | 是 | 外形尺寸 | 齊全 |
| 重量 | 齊全 | 產(chǎn)地 | 中山 |
珠海噴砂機(jī)廠家 噴涂廠掛具翻新除銹自動(dòng)噴砂機(jī) 輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)
本機(jī)針對(duì)貴公司產(chǎn)品的噴砂加工要求，適用于所設(shè)計(jì)的專用噴砂設(shè)備，可以去除表面上的污垢、劃痕及其他雜物，使表面處于墊子狀態(tài)，同樣可以去除其他板材、平面材料、氧化皮表面的光，獲得均勻的噴砂面，增加表面附著力；可用于噴霧、電鍍和涂裝前的預(yù)處理工序。機(jī)械的設(shè)計(jì)思想本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣形成噴嘴內(nèi)的高速流動(dòng)引起的負(fù)壓，產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器儲(chǔ)藏箱內(nèi)的砂通過橡膠管吸入噴槍內(nèi)，然后壓縮空氣流從噴嘴高速發(fā)射到工件表面，達(dá)到了噴砂加工的目的。將噴槍內(nèi)的壓縮空氣和砂材一邊混合一邊噴射，充分利用壓縮空氣，空氣流量和砂材的流量調(diào)節(jié)方便，可以得到理想的混合比，能量和砂材的消耗少，掃描效率高。
1、金屬表面的砂材對(duì)金屬表面進(jìn)行沖擊研磨，去除工件表面的雜質(zhì)和氧化皮，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質(zhì)量。
2、表面殘余壓力應(yīng)力使工件表面硬化，增強(qiáng)零件表面對(duì)塑性變形的抵抗能力，提高其疲勞強(qiáng)度。
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本機(jī)特點(diǎn)：
1、 工件輸送速度可根據(jù)噴砂效果由變頻器自由調(diào)控；
2、 噴槍采用搖擺方式，速度可變頻調(diào)節(jié)，各種噴射角度可微調(diào)，以達(dá)到良好的加工效果保證了產(chǎn)品的均勻度；
3、 輸送帶采用高效耐磨三角皮帶組成。
4、 采用雙通道凈吹風(fēng)裝置有效將粉塵處理干凈。
2.噴砂加工流程：
1.工人在一個(gè)頭將產(chǎn)品上放入工作艙內(nèi)，進(jìn)入機(jī)艙后機(jī)器自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行噴砂，噴砂加工完成后進(jìn)入凈吹風(fēng)工作艙裝表面粉處理一次，另外一個(gè)人工將產(chǎn)品拿出，最后再經(jīng)過一次凈吹裝置表粉塵處理干凈。
3.效率高
本機(jī)配置噴槍8支，可根據(jù)需要調(diào)節(jié),采用雙向變頻調(diào)整,噴槍搖擺速度及輸送速度均可調(diào)節(jié)，保證噴砂的均勻度。
4.環(huán)保
除塵箱采用脈沖控制裝置里裝有4組內(nèi)芯，除塵率能達(dá)到99%以上從而大大地降低了對(duì)環(huán)境的污染。
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機(jī)器的主要技術(shù)參數(shù):
規(guī)格型號(hào)：AH-6008
設(shè)備外形尺寸：3000mm長1000mm寬2700mm高
設(shè)備工作艙尺寸：1000mm×1000mm
輸送帶寬度：600MM
除塵風(fēng)機(jī)：3KW 380V 50HZ
噴砂板材厚度：采用冷板3.0mm（整機(jī)會(huì)噴粉）。
噴砂室內(nèi)有焦化處理（貼有膠皮）。
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售后服務(wù)：
1：產(chǎn)品質(zhì)量免費(fèi)保修一年（除易損件外），產(chǎn)品終身維護(hù)。
2：全國范圍內(nèi)48小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行維修，省內(nèi)24小時(shí)，市內(nèi)8小時(shí)。
3：提供產(chǎn)品更新，功能改進(jìn)，非標(biāo)定做的專業(yè)咨詢服務(wù)平臺(tái)。
4：建立表面噴砂，拋丸設(shè)備的產(chǎn)品易損配件和耗材倉庫，滿足廣大用戶在維修中跟換的需要。
5：現(xiàn)貨。
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