| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 龍中 | 型號 | 6S |
| 類型 | 選礦 | 給礦濃度 | 30 |
| 沖程 | 10-30 | 沖次 | 240-360 |
| 處理能力 | 1-2 | 沖洗水量 | 2-5 |
| 別名 | 搖床 | 電動機功率 | 1.1 |
| 給料粒度 | 2-0.5 | 規(guī)格 | 4500,3000,2100,1100 |
| 用途 | 選礦 | 重量 | 1100kg |
| 產(chǎn)地 | 江西 | 外形尺寸 | 其他 |
石城供應(yīng)玻璃搖床面6S搖床 粗細(xì)槽4.5米選礦搖床 雙曲波直槽刻槽搖床現(xiàn)貨
搖床的選礦過程是在具有復(fù)條的傾斜床面上進行的，礦粒群從床面上角的給礦槽送入，同時由給水槽供給橫向沖洗水，于是礦粒在重力，橫向流水沖力，床面作往復(fù)不對稱運動所產(chǎn)生的慣性和摩擦力的作用下，按比重和粒度分層，并沿床面作縱向運動和沿傾斜床面作橫向運動。
搖床是用于選別細(xì)粒物料的重力選礦設(shè)備，廣泛應(yīng)用于選別錫、鎢、金銀、鉛、鋅、鉭、鈮、鐵、錳、鈦鐵和煤等。我們銷售的搖床從開始的直條床面搖床基礎(chǔ)上發(fā)展到單曲波床面搖床；到雙曲波床面搖床，使選礦搖床的處理量、回收率和富集比都有大幅度的提高。
搖床在眾多行業(yè)廣泛的應(yīng)用，可進行物料的粗選、精選、掃選等不同作業(yè)模式，主要用于對金、銀、鋅、鎢、鐵、錳、鉛、煤等各種金屬和重金屬物料。適用于2-0.5mm的粗砂、0.5-0.074mm的細(xì)砂和-0.074的礦泥等不同物料粒級。當(dāng)選礦搖床處理鎢、錫等金屬礦石物料時，該設(shè)備的回收范圍為2-0.22mm。
適用物料
金礦石、鐵礦石、銅礦石、鉛礦石、鉬礦石、鋅礦石、鋁礦石、磁黃鐵礦、赤鐵礦、褐鐵礦、煤等。
搖床的電動機通過皮帶傳動使皮帶輪帶動搖床設(shè)備的曲軸旋轉(zhuǎn)搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，在有來復(fù)條的傾斜臺面上礦物料通過礦槽進來，水槽提供橫向沖擊水,這樣一邊振動，一邊沖洗，比重和顆粒大小，密度不同的礦物沿著不同的方向從床面的精礦口，和尾礦口流出，直接形成質(zhì)量高的精礦，由于選礦搖床的的更新?lián)Q代，該設(shè)備在處理量，和精度方面都大幅度提高。
性能優(yōu)勢
1、選礦搖床具有富集比高、選別效率好、操作簡單。
2、與傳統(tǒng)工藝相比，搖床設(shè)備具有不用藥劑、耗能低、便于管理等優(yōu)點。
3、初期建置成本、運轉(zhuǎn)成本及其維護費用，建設(shè)投資較低。
4、我公司選礦搖床不斷的更新與研發(fā)，延長了易損件，使用壽命長，容易保養(yǎng)與維修。
主要由床頭、電動機、調(diào)坡器、床面、礦槽、水槽、來復(fù)條以及潤滑系統(tǒng)等八個部分組成。
床面的縱向往復(fù)運動是通過曲柄連桿式傳動機構(gòu)來實現(xiàn)的。電動機通過皮帶傳動使大皮帶輪帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，搖桿隨之作上、下運動，搖桿向下運動時，肘板推動后軸和往復(fù)桿向后移動，彈簧受到壓縮。床面是通過聯(lián)動座和往復(fù)桿相連的，所以此時亦使床面作后退運動，當(dāng)搖桿向上運動時，由于受到彈簧的伸張力推動，床面隨之向前運動。
床面向前運動期間，肘板間的夾角是由大向小變化，肘板端點的水平移動速度則由小向大變化。故床面的前進運動即由慢而快，反之在床面后退時，則由快而慢從而造成了等差運動，這樣可保證床面上的物料向前運動，并進行按比重分選。
床面外形呈直角梯形，在木制框架內(nèi)，木板沿斜向(與軸線交角45度)拼成平面。床面分漆灰刻槽床面及橡膠床面兩種。漆灰刻槽床面用于選別細(xì)泥，橡膠床面則用于選別粗礦。用于選取細(xì)泥的搖床面沿縱向有0.5度左右的向下傾斜，用于選別粗砂的搖床則在縱向有1-2度的傾斜，在精礦端抬高?？v向坡度的大小借支撐機構(gòu)上的螺栓調(diào)節(jié)。
床面用搖動支撐支承在調(diào)坡機構(gòu)上，搖動支撐使床面在垂直平面內(nèi)作弧線起伏的前后往復(fù)運動，搖動支撐用槽鋼固定在調(diào)節(jié)座板上，當(dāng)用手輪通過調(diào)節(jié)絲桿使調(diào)節(jié)座板在鞍形座上回轉(zhuǎn)時，即可調(diào)節(jié)床面傾角。
根據(jù)給礦位置的不同，搖床可分為右搖床及左搖床兩種形式。右式搖床的給礦位置對于搖動機構(gòu)來說在右邊，左式搖床則給礦位置在左邊。
