詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 其他 | 型號(hào) | YS-9 |
材質(zhì) | 其他 | 適用范圍 | 混凝土養(yǎng)護(hù) |
外形尺寸 | 20 | 用途 | 工地 |
產(chǎn)地 | 長(zhǎng)沙 |
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為了研究隧道支護(hù)層鋼纖維噴射混凝土在早齡期的力學(xué)性能,參照歐洲噴射混凝土標(biāo)準(zhǔn)(EFNARC),對(duì)不同摻量的鋼纖維噴射混凝土方板進(jìn)行試驗(yàn)研究,并與傳統(tǒng)鋼筋掛網(wǎng)噴射混凝土方板進(jìn)行了對(duì)比.通過對(duì)10,30,48h齡期鋼纖維噴射混凝土方板的荷載-位移曲線及能量吸收能力的比較,分析了不同鋼纖維摻量噴射混凝土方板與鋼筋掛網(wǎng)噴射混凝土方板的彎曲性能.結(jié)果表明:鋼纖維可以顯著提高早齡期混凝土的抗沖切能力;當(dāng)鋼纖維摻量超過20kg/m~3時(shí),鋼纖維噴射混凝土方板由脆性沖切破壞變?yōu)閺澢茐?
養(yǎng)護(hù)劑是高分子材料,噴灑在混凝土表面后固化形成一層薄膜,大幅度降低水分從混凝土表面蒸發(fā)損失。噴灑量決定于產(chǎn)品和需要達(dá)到的效果,應(yīng)按產(chǎn)品說明或試驗(yàn)確定。用養(yǎng)護(hù)劑的目的是保護(hù)混凝土,因?yàn)樵诨炷劣不^程表面失水,混凝土?xí)a(chǎn)生收縮,導(dǎo)致裂縫,稱作塑性收縮裂縫。在混凝土終凝前,無法灑水養(yǎng)護(hù),使用養(yǎng)護(hù)劑就是較好的選擇。有些混凝土結(jié)構(gòu),灑水保濕比較困難,也可以采用養(yǎng)護(hù)劑保護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)是表面保濕,養(yǎng)護(hù)劑的實(shí)質(zhì)作用是“保護(hù)”,而不是“養(yǎng)護(hù)”,因?yàn)轲B(yǎng)護(hù)的概念不僅要防止混凝土水分損失,還要補(bǔ)充水分幫助水泥水化,使強(qiáng)度健康增長(zhǎng)。
混凝土養(yǎng)護(hù)是建筑施工中一個(gè)重要的環(huán)節(jié)。為了保證混凝土的工作性,混凝土的拌合用水量遠(yuǎn)超過水泥水化所需的量,混凝土置于自然環(huán)境(自然環(huán)境中空氣相對(duì)濕度較低)中水分會(huì)逐漸蒸發(fā)散失,特別是水泥硬化初期產(chǎn)生較多的水化熱,水分蒸發(fā)迅速,水泥水化隨水分的蒸發(fā)而減緩,混凝土產(chǎn)生收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫和結(jié)構(gòu)收縮,嚴(yán)重降低混凝土的力學(xué)性能和耐久性。因此需采取適宜的養(yǎng)護(hù)措施降低混凝土的水分蒸發(fā),保證水泥水化的順利進(jìn)行,從而提高混凝土的力學(xué)性能、降低收縮并改善混凝土的耐久性。
傳統(tǒng)的混凝土養(yǎng)護(hù)方法包括蓄水養(yǎng)護(hù)、噴霧養(yǎng)護(hù)、濕覆蓋物養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜密封養(yǎng)護(hù)等。當(dāng)前水資源日益緊張,許多地方特別是西部干旱、大風(fēng)及缺水地區(qū)的施工用水已經(jīng)嚴(yán)重缺乏,加之人工成本大幅提高,混凝土構(gòu)件愈加復(fù)雜,傳統(tǒng)養(yǎng)護(hù)方法已不能滿足施工需求。
在這種情況下,混凝土養(yǎng)護(hù)劑被成功研制出來,將養(yǎng)護(hù)劑涂刷在混凝土表面,可以阻止水分蒸發(fā)和散失,極大地改善了混凝土的養(yǎng)護(hù)效果。目前,養(yǎng)護(hù)劑已在混凝土工程中得到了廣泛的應(yīng)用。
1 混凝土養(yǎng)護(hù)劑的定義及發(fā)展歷程
根據(jù)我國建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC 901-2005《水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑》的定義,水泥混凝土養(yǎng)護(hù)劑是一種噴灑或涂刷于混凝土表面,能在混凝土表面形成一層連續(xù)的不透水的密閉養(yǎng)護(hù)薄膜的乳液或高分子溶液。
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碳纖維復(fù)合材料鉆孔分層主要由鉆孔入口的剝離作用和出口的推出作用所引起。軸向鉆削推力是分層的主要原因,控制軸向推力可以提高制孔質(zhì)量。設(shè)計(jì)無預(yù)制孔的麻花鉆、帶預(yù)制孔的麻花鉆和階梯鉆三種鉆孔工藝方案,根據(jù)現(xiàn)有三種工藝的軸向力模型,分析對(duì)比三種工藝方案的臨界軸向力與直徑比率、軸向力與鉆削位置深度及軸向力與進(jìn)給率關(guān)系,并使用SEM觀察孔的質(zhì)量。結(jié)果表明,使用階梯鉆和預(yù)制孔鉆削能大幅減少軸向推力,獲得高質(zhì)量的孔出口。