| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號(hào) | 乙烯基 |
| 顏色 | 其他 | 按溶劑類型分 | 油性漆 |
| 干燥時(shí)間 | 保質(zhì)期 | 其他 | |
| 包裝規(guī)格 | 其他 | 產(chǎn)地 | 河北 |
??? VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道，位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經(jīng)過(guò)凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經(jīng)濃硫酸脫水干燥，再送往轉(zhuǎn)化器反應(yīng)轉(zhuǎn)化為SO3。
??? 鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設(shè)備分段，煙道及主體部分需制作內(nèi)襯，乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內(nèi)襯，是在冶煉脫硫現(xiàn)場(chǎng)施工的重要部分。?
一、VEGF鱗片煙道及施工慨況：
??? VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成
??? 鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成，均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結(jié)構(gòu)內(nèi)襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。
二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成：
??? (1)底漆
??? 樹脂涂料：改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料
??? 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無(wú)機(jī)顏料等。
??? (2)鱗片膠泥
??? 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片
??? 增強(qiáng)材料：耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃，3μm厚?
??? 填料：二氧化硅類、各種無(wú)機(jī)顏料等?
花垣樹脂玻璃鱗片膠泥廠家價(jià)格
通過(guò)二元、三元復(fù)合工業(yè)廢渣大摻量取代水泥,普通砂取代磨細(xì)石英砂,摻短切鋼纖維等優(yōu)化基體組成工藝制備出了抗壓、抗折強(qiáng)度分別為220,70 MPa的超高強(qiáng)混凝土(UHSC);系統(tǒng)研究了礦物摻和料摻加方式對(duì)UHSC動(dòng)態(tài)力學(xué)行為的影響規(guī)律;通過(guò)壓汞分析(MIP)、掃描電鏡(SEM)、X射線能譜分析(EDAX)、X射線衍射分析(XRD),研究了UHSC的孔結(jié)構(gòu)、界面、顯微結(jié)構(gòu)和水化產(chǎn)物.結(jié)果表明:復(fù)摻礦物摻和料改善了UHSC的界面結(jié)構(gòu),促進(jìn)了水化產(chǎn)物的形成,從而提高了UHSC的抗沖擊和耐撞磨性能.
??? 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、玻璃表面處理劑、粘度調(diào)節(jié)劑等?
??? (3)面漆
??? 樹脂：VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂
??? 添加劑：包括固化速度調(diào)節(jié)劑、耐溫耐火成分、粘度調(diào)節(jié)劑、無(wú)機(jī)顏料、表面硬化促進(jìn)劑等
三、 鱗片煙道內(nèi)襯構(gòu)造：
??? 由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中：
??? (1)底漆層：用以防止基底生銹及增強(qiáng)基底與鱗片膠泥層的粘結(jié)力。一般涂一遍，底漆平均厚度：0.15mm
??? (2)鱗片膠泥層：一般涂?jī)杀?，平均厚度?.0mm(不得小于1.6mm)
??? (3)面層：用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內(nèi)襯樹脂表面硬化，提高耐腐蝕、耐磨耗性能，使表面光滑。一般涂二遍，平均厚度：0.25mm
??? 為便于觀察各涂層厚度，避免混涂，常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色，鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色)，涂布二層鱗片膠泥時(shí)，分別采用不同顏色的品種。
??? (4)粘度 ：乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度 約0.35PaS(25℃)，乙烯基樹脂鱗片膠泥，在煙道中直接施工，結(jié)構(gòu)如下：
??? VEGF?? 底漆?? 一道??0.15~0.20mm厚
??? VEGF?? 玻璃鱗片咬泥? 批刮二道 2.0mm厚
??? VEGF?? 面漆?? 二道??0.20~0.30mm厚
花垣樹脂玻璃鱗片膠泥廠家價(jià)格
玻璃鱗片是一種新型的防腐材料材料，玻璃鱗片的原材料是采用的中堿5號(hào)玻璃，以SiO2,CaO,AL2O3,MgO,R2O六種主要玻璃成分為主，比重為2.5g/cm3;堆積密度<1.0g/cm3。厚度時(shí)3-10微米，300℃不變形玻璃鱗片是一款非常優(yōu)質(zhì)的防腐材料，其的防腐性能使其不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底蝕、分離、鼓泡、剝離等物理破壞。它主要是制成涂料添加劑來(lái)使用，它的出現(xiàn)彌補(bǔ)了很多的普通涂料的不足。玻璃鱗片由于其本身的特殊質(zhì)地就具備防腐功能，把它用在涂料中可以增加涂料的防腐性，它可以和多種介質(zhì)摻雜在一起，不會(huì)發(fā)生反作用，可以很好的融合在其中，發(fā)揮它的作用。在過(guò)去就表受重視的防腐材料發(fā)展到現(xiàn)在依然受到了關(guān)注，而在新型產(chǎn)品不斷出現(xiàn)的現(xiàn)代社會(huì)，玻璃鱗片作為眾多的新型防腐材料中的一種受到的支持與肯定大過(guò)于其他的產(chǎn)品，現(xiàn)在以包含玻璃鱗片的產(chǎn)品在石油、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、化工管道、污水池等領(lǐng)域應(yīng)用非常的廣。
花垣樹脂玻璃鱗片膠泥廠家價(jià)格與傳統(tǒng)纖維直線鋪放的復(fù)合材料層合板相比,變剛度層合板可以更好地實(shí)現(xiàn)材料的可設(shè)計(jì)性,并通過(guò)鋪放路徑的優(yōu)化設(shè)計(jì)提高層合板的屈曲載荷。首先,對(duì)鋪放角隨坐標(biāo)軸線性變化的鋪放路徑進(jìn)行擴(kuò)展,提出多種鋪放角非線性變化的曲線線型,并以此作為基準(zhǔn)軌跡重新設(shè)計(jì)了四種纖維變角度鋪放方式。其次,利用ANSYS軟件對(duì)上述五種不同鋪放路徑的變剛度層合板進(jìn)行建模運(yùn)算,在單軸和雙軸載荷下,對(duì)其進(jìn)行屈曲載荷計(jì)算分析并與定角度鋪放的層合板對(duì)比。計(jì)算結(jié)果表明,鋪放路徑優(yōu)化下的變剛度層合板與纖維直線鋪放的層合板相比,其屈曲載荷得以顯著提高。
