詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 玖德隆 | 型號(hào) | JDL-150 |
螺桿數(shù) | 單螺桿 | 適用原料 | 鈣母料 |
加工定制 | 是 | 模頭型式 | 液壓雙摸頭,電動(dòng)雙摸頭,電動(dòng)單模頭,手動(dòng)單模頭 |
進(jìn)料口直徑 | 其他 | 濾篩板孔徑 | 2mm-4mm |
切刀轉(zhuǎn)速 | 3000(n,min) | 主機(jī)功率 | 其他 |
冷卻水槽功率 | 1w | 切粒機(jī)功率 | 3kW |
機(jī)械總功率 | 其他 | 中心高度 | 其他 |
生產(chǎn)能力 | 350-400(kg,h) | 外形尺寸 | 其他 |
螺桿直徑 | 1 | 重量 | 3000kw |
產(chǎn)地 | 江蘇,蘇州,昆山 |
玖德隆機(jī)械有限公司_塑料顆粒造粒機(jī)_塑料顆粒造粒機(jī)生產(chǎn)線
塑料顆粒造粒機(jī)_的主機(jī)是擠塑機(jī),經(jīng)擠壓系統(tǒng),傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。大力發(fā)展再生資源。
⒈擠壓系統(tǒng) 擠壓系統(tǒng)包括料斗、機(jī)頭,塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過(guò)程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
⑴螺桿:是擠塑機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。?
⑵機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
⑷機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過(guò)機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心都。2.傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的力矩和轉(zhuǎn)速,通常由電動(dòng)機(jī),減速器和軸承等組成。