| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 泰斗 | 型號(hào) | ZP-120 |
| 別名 | 高頻感應(yīng)加熱爐 | 加工定制 | 是 |
| 適用范圍 | 五金機(jī)械 | 主要用途 | 感應(yīng)加熱 |
| 爐膛最高溫度 | 1800,C | 工作溫度 | 1100,C |
| 功率 | 120KW | 電壓 | 150V |
| 裝載量 | ---- | 工作室尺寸 | ---- |
| 外形尺寸 | 其他 | 重量 | 150kg |
| 產(chǎn)地 | 其他 | ||
ZP-120KW熱處理鍛造設(shè)備高頻感應(yīng)爐特點(diǎn)：
用功IGBT中頻電源為一種恒功率輸出電源，逆變頻率時(shí)刻跟蹤負(fù)載變化，達(dá)到完全諧振，加少量料即可達(dá)到滿(mǎn)功率輸出，并且始終保持不變，所以熔化速度快；逆變部分采用串聯(lián)諧振，逆變電壓高，比普通可控硅中頻電源節(jié)能；采用調(diào)頻調(diào)功，整流部分采用全橋整流，電感和電容濾波，且一直工作在500V，因此，高次諧波少，對(duì)電網(wǎng)污染小。
用功IGBT中頻電源比傳統(tǒng)可控硅中頻電源可省電30%左右，節(jié)能的主要原因有以下幾個(gè)方面：
1）、逆變電壓高，電流小，線(xiàn)路損耗小，此部分可節(jié)能20%左右。IGBT中頻電源逆變電壓為2800V,而傳統(tǒng)可控硅中頻電源逆變電壓僅為750V，電流小了近4倍，線(xiàn)路損耗大大降低。
2）、功率因數(shù)高，功率因數(shù)始終大于0.98，無(wú)功損耗小，此部分比可控硅中頻電源節(jié)能5%。由于IGBT中頻電源采用了半可控整流方式，整流部分不需要調(diào)整可控硅導(dǎo)通角，所以，整個(gè)工作過(guò)程功率因數(shù)始終大于0.98，無(wú)功損耗小。
3）、爐體熱損失小。由于IGBT中頻電源比同等功率可控硅中頻電源，熔煉一爐可快15分鐘左右，15分鐘的時(shí)間內(nèi)爐口損失的熱量可占整個(gè)過(guò)程的5%，所以，此部分比可控硅中頻電源節(jié)能5%左右。
高頻感應(yīng)加熱爐的選擇原則：
1、功率選擇： 視其工件的材質(zhì)、體積、重量、加熱區(qū)域（全部、局部、表層、深層等）、加熱溫度、加熱速度和連續(xù)工作時(shí)間等。
如：銅、不銹鋼等比普通鐵類(lèi)、碳鋼類(lèi)金屬選擇功率大；體積大、重量重的工件比體積小、重量輕的工件選擇功率大；棒料比管料選擇功率大；厚板比薄板選擇功率大；整體加熱比掃描加熱選擇功率大；退火比淬火選擇功率大；所需溫度高比溫度低選擇功率大；所需加熱速度快比加熱速度慢選擇功率大；持續(xù)工作時(shí)間長(zhǎng)比持續(xù)工作時(shí)間短選擇功率大；等。
2、頻率選擇：主要根據(jù)工件材質(zhì)、尺寸大小、形狀和工藝要求等。
如：加工銅比加工鐵選擇的頻率高；工件尺寸小比工件尺寸大選擇頻率高；薄、尖、細(xì)、小的工件選擇頻率高；淬火比退火選擇頻率高；等。
采用國(guó)際高端IGBT、數(shù)字IC、水冷電容、低耗高頻變壓器等，可連續(xù)24小時(shí)不間斷工作。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，節(jié)電70%，保修2年，永遠(yuǎn)免費(fèi)維修。
