氧化鋯分析

對(duì)于眾多的工業(yè)過程來說，精確的氧氣測(cè)量十分關(guān)鍵。這個(gè)可以是工業(yè)氣體的純度檢測(cè)，可以是手套箱的防泄漏監(jiān)控，也可以是對(duì)燃料氣體的最佳燃燒效率的控制。鑒于不同應(yīng)用的需求往往有很大，會(huì)提供多種分析儀以確保用戶總可以選擇最適合的技術(shù)方案。

概要

對(duì)于眾多的工業(yè)過程來說，精確的氧氣測(cè)量十分關(guān)鍵。這個(gè)可以是工業(yè)氣體的純度檢測(cè)，可以是手套箱的防泄漏監(jiān)控，也可以是對(duì)燃料氣體的最佳燃燒效率的控制。鑒于不同應(yīng)用的需求往往有很大，各大廠家會(huì)提供多種分析儀以確保用戶總可以選擇最適合的技術(shù)方案。

氧化鋯分析儀主要應(yīng)用于：惰性氣體反應(yīng)爐或容器、氬氣或氮?dú)饧兓?、鍋爐或者焚燒爐等的燃燒控制、氣體廠的氣瓶填充和罐裝、艦用惰性氣體發(fā)生器、啤酒行業(yè)的二氧化碳純度檢測(cè)、熱處理工業(yè)爐等

傳感器

參比標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置氧化鋯傳感器（MSRS)

氧化鋯傳感器是基于固態(tài)電化學(xué)電池的原理（利用氧化鋯氧濃度差）。氧化鋯夾層加熱到600℃，氧離子會(huì)從相比較高濃度的一面遷移到低濃度的一面。該遷移自然在兩端之間產(chǎn)生一個(gè)電勢(shì)差，可用于評(píng)估氧氣的含量。

氧化鋯傳感器自帶金屬密封標(biāo)準(zhǔn)，從而無需再另接標(biāo)準(zhǔn)樣氣。該傳感技術(shù)原先是用來測(cè)量火山環(huán)境中的氧氣水平，其堅(jiān)固耐用的設(shè)計(jì)完全能夠承受極端的溫度條件和高腐蝕性的氣體。該特性使傳感器很好的應(yīng)用于高溫的的使用環(huán)境，諸如燃燒氣體的分析，從而達(dá)到節(jié)能減排的目的。

技術(shù)參數(shù)

量 程：0.01%～25% 氧含量；精 度：優(yōu)于讀數(shù)的 2%；響應(yīng)時(shí)間：T90 < 15s ；重 復(fù) 性：±0.1% ；穩(wěn) 定 性：月漂移不大于1%；線 性：優(yōu)于±1%；流 量：0.5m3/min；測(cè)量溫度：最高1300℃；輸 出：4-20mA；報(bào) 警：兩路，用戶可調(diào)；一路出錯(cuò)報(bào)警；供 電：220VAC,50/60 Hz；環(huán)境條件：0～+55℃。

安裝方式

1、安裝點(diǎn)的選擇 安裝點(diǎn)的煙氣溫度應(yīng)符合相關(guān)要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測(cè)器使用壽命長(zhǎng)，煙氣溫度高，使用壽命短。檢測(cè)器不能安裝在煙氣不流動(dòng)的死角，也不能安裝在煙氣流動(dòng)很快的地方(如有些旁路氣道的擴(kuò)容腔內(nèi))。另外要求煙道漏氣較小，檢測(cè)器安裝維修方便，對(duì)于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因?yàn)殄仩t系統(tǒng)煙氣的流向從爐膛到汽包，經(jīng)過過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器，由引風(fēng)機(jī)經(jīng)回收處理后從煙囪排放。如果測(cè)點(diǎn)過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對(duì)檢測(cè)器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測(cè)點(diǎn)過于偏后，由于煙道系統(tǒng)中漏氣現(xiàn)象，將造成測(cè)點(diǎn)處氧量值偏高，不能如實(shí)反映爐膛中的煙氣氧量。

2、爐墻上的檢測(cè)器固定法蘭 用鋼材做成過渡架，過渡架的法蘭能直接焊在爐墻處壁上或埋入爐墻中，但要求氣密牢固。過渡架另一端法蘭是為固定檢測(cè)器而設(shè)，因此必須與檢測(cè)器固定法蘭的螺孔相匹配。

3、檢測(cè)器的安裝 檢測(cè)器的參比氣是靠空氣自然對(duì)流提供的，檢測(cè)器需水平安裝，參比氣和標(biāo)準(zhǔn)氣接口相應(yīng)朝下。檢測(cè)器安裝法蘭和過渡架法蘭之間必須填橡膠紙板，以免空氣漏入煙道，影響測(cè)量準(zhǔn)確度。