| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 益祿 | 牌號 | A7075BE |
| 材質 | 純鋁,硬鋁,超硬鋁,防銹鋁,鋁錳合金,鋁硅合金 | 工藝 | 變形鋁合金 |
| 鋁含量 | 余量 | 雜質含量 | 0.03 |
| 厚度 | 0.5mm-200mm | 規(guī)格 | 寬1米-1.5米長2米-3米 |
| 產(chǎn)地 | 西南鋁,德國,日本,美國 | ||
| A7075 BE超硬鋁冷擠壓棒 | |||||||||||
| 牌號 | A7075 BE | ||||||||||
| 其他名稱 | 7075 A7075 BD | ||||||||||
| 對應標準 | JIS H 4040-2015 | ||||||||||
| 鋁及鋁合金棒材和線材 | |||||||||||
| Aluminium and aluminium alloy bars and wires | |||||||||||
| 歸類 | 鋁及鋁合金 | ||||||||||
| 標簽 | 鋁合金 鉚釘材料 | ||||||||||
| 說明 | ? 特性：的鋁合金之一。具有良好的抗氧化性能，除應力腐蝕以外的一般耐蝕性能與2024合金相似，在T6狀態(tài)時，在短橫向上對應力腐蝕開裂十分敏感，T73和T76狀態(tài)可以大大改善合金的抗應力腐蝕能力。T73狀態(tài)的抗應力腐蝕能力，T76狀態(tài)具有較高的強度、抗應力腐蝕性能和抗剝落腐蝕性能。該合金在退火狀態(tài)下的成形性不如2024，在固溶狀態(tài)下與2024相似，T6狀態(tài)的室溫成形較差，提高溫度可以改善其成型能力。合金在熱處理狀態(tài)下具有良好的切削加工性能。 | ||||||||||
| ? 應用：7075是緊固件行業(yè)使用較多的牌號，主要用于生產(chǎn)高強度、高抗應力腐蝕性能的各類螺母、高鎖螺母、墊圈等，推薦在T73狀態(tài)下使用，此狀態(tài)下兼具抗應力腐蝕性能和抗剪強度。其他領域可用于制造飛機零部件 | |||||||||||
| ①BE-冷擠壓棒材，如A2024BE；BD-冷拉棒材，例如A2024BD；W-冷拉線材，例如A2024W；對特殊類訂單，添加符號S，例如A2024WS、A2024BDS、A2024BES | |||||||||||
| ②本標準規(guī)定了擠壓鋁及鋁合金棒材、冷拉鋁及鋁合金棒材以及冷拉鋁及鋁合金線材，本標準適用于圓形、正方形、長方形或六邊形棒材或線材，但不適用于方形、矩形或六角形型材 | |||||||||||
| A7075 BE 化學元素成分含量(%) | |||||||||||
| 成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Zn | Mg | 其他單個 | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | - | - | - | 0.18 | 1.2 | - | 5.1 | 2.1 | - | - | Al:余量；Zr+Ti≤0.25 |
| 最大值 | 0.5 | 0.4 | 0.3 | 0.28 | 2 | 0.2 | 6.1 | 2.9 | 0.05 | 0.15 | |
| 其他單個或其他合計化學成分包括表中未值的化學成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中，且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下，才應進行分析。 | |||||||||||
| A7075 BE 機械性能 | |||||||||||
| 條件 | 標記 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | ||||||
| σb | σs | δ | |||||||||
| Mpa | Mpa | % | |||||||||
| 擠壓棒(BE)；所有規(guī)格,s≤200 | 7075 O | 退火（O） | ≤275 | ≤165 | A | ||||||
| ≥9 | |||||||||||
| 擠壓棒(BE)；d≤6 | 7075 T6/T62/T6510 | T6/T62/T6510 | ≥540 | ≥480 | A50mm | ||||||
| ≥7 | |||||||||||
| 擠壓棒(BE)；6<d≤75 | T6/T62/T6510 | ≥560 | ≥500 | ≥7 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；75<d≤110,s≤130 | 7075 T6511 | 固溶熱處理+拉伸以消除應力+人工時效(T6511) | ≥560 | ≥490 | ≥7 | ||||||
| 擠壓棒(BE)；75<d≤110,130<s≤200 | 固溶熱處理+拉伸以消除應力+人工時效(T6511) | ≥540 | ≥480 | ≥7 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；110<d≤130,s≤200 | 固溶熱處理+拉伸以消除應力+人工時效(T6511) | ≥540 | ≥470 | ≥6 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；130<d≤150 | 固溶熱處理+拉伸以消除應力+人工時效(T6511) | ≥500 | ≥440 | A | |||||||
| ≥5 | |||||||||||
| 擠壓棒(BE)；10≤d≤25 | 7075 T73 | 固溶熱處理+過時效處理(T73) | ≥485 | ≥420 | ≥7 | ||||||
| 擠壓棒(BE)；25<d≤50 | 固溶熱處理+過時效處理(T73) | ≥475 | ≥405 | ≥7 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；50<d≤70 | 固溶熱處理+過時效處理(T73) | ≥475 | ≥405 | ≥7 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；70<d≤100 | 固溶熱處理+過時效處理(T73) | ≥470 | ≥390 | ≥6 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；d≤25 | 7075 T73510/T73511 | T73510/T73511 | ≥485 | ≥420 | ≥7 | ||||||
| 擠壓棒(BE)；25<d≤75 | T73510/T73511 | ≥475 | ≥405 | ≥7 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；75<d≤100 | T73510/T73511 | ≥470 | ≥390 | ≥6 | |||||||
| 擠壓棒(BE)；100<d≤150 | T73510/T73511 | ≥440 | ≥360 | ≥6 | |||||||
| 冷拉棒(BD)；3≤d≤100 | 7075 O | 退火（O） | ≤275 | - | A50mm | ||||||
| ≥10 | |||||||||||
| 冷拉棒(BD)；d≤10 | 7075 H18 | 應變-硬化-硬(H18) | ≥285 | - | - | ||||||
| 冷拉棒(BD)；3≤d≤100 | 7075 T6/T62/T651 | T6/T62/T651 | ≥520 | ≥460 | ≥7 | ||||||
| 冷拉棒(BD)；d≤100 | 7075 T73 | 固溶熱處理+過時效處理(T73) | ≥470 | ≥385 | ≥7 | ||||||
| ①A50mm-標距50mm的延伸率；A-標距5.65√So的延伸率，其中So是試樣截面面積，s=So，單位平方毫米 | |||||||||||
| ②d-直徑、厚度或對邊距離/mm；s-截面面積/平方毫米 | |||||||||||
| T6=固溶熱處理+人工時效 | |||||||||||
| T62=固溶和降水熱處理 | |||||||||||
| T6510=固溶熱處理+消除殘余應力+人工時效硬化 | |||||||||||
| T651=固溶熱處理+消除殘余應力+人工時效硬化 | |||||||||||
| T73510=固溶熱處理+消除殘余應力+過時效處理 | |||||||||||
| T73511=固溶熱處理+消除殘余應力+過時效處理 |
