| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 益祿 | 牌號 | ENAW-6082 |
| 材質(zhì) | 純鋁,硬鋁,超硬鋁,防銹鋁,鋁錳合金,鋁硅合金 | 工藝 | 變形鋁合金 |
| 鋁含量 | 余量 | 雜質(zhì)含量 | 0.03 |
| 厚度 | 0.5mm-200mm | 規(guī)格 | 寬1米-1.5米長2米-3米 |
| 產(chǎn)地 | 西南鋁,德國,日本,美國 | ||
| EN AW-6082鋁鎂硅合金-冷拉棒O，H111，T4，T6 | |||||||||||
| 牌號 | EN AW-6082 [Al Si1MgMn] | ||||||||||
| 對應標準 | DIN EN 754-2-2017 | ||||||||||
| 鋁和鋁合金-冷拔棒材和管材-第2部分:機械性能 | |||||||||||
| Aluminium and aluminium alloys — Cold drawn rod/bar and tube — Part 2: Mechanical properties | |||||||||||
| 歸類 | 鋁及鋁合金 | ||||||||||
| 標簽 | 鋁鎂硅合金 | ||||||||||
| EN AW-6082 [Al Si1MgMn] 化學元素成分含量(%) | |||||||||||
| 成分 | Fe | Si | Mn | Cr | Cu | Ti | Zn | Mg | 其他單個 | 其他合計 | 更多 |
| 最小值 | - | 0.7 | 0.4 | - | - | - | - | 0.6 | - | - | Al:余量 |
| 最大值 | 0.5 | 1.3 | 1 | 0.25 | 0.1 | 0.1 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | 0.15 | |
| 其他單個或其他合計化學成分包括表中未值的化學成分。只有在假定存在或在常規(guī)分析中，且有跡象表明其成分將超過規(guī)定值的情況下，才應進行分析。 | |||||||||||
| 化學成分見DIN EN 573-3 | |||||||||||
| EN AW-6082 [Al Si1MgMn] 機械性能 | |||||||||||
| 條件 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強度 | 屈服點 | 斷后伸長率或延伸率 | 硬度 | ||||||
| σb | σs | δ | HBW | ||||||||
| Mpa | Mpa | % | |||||||||
| 冷拉棒材; d/≤80 | O，H111 | ≤160 | ≤110 | ≥15(A)； | 35 | ||||||
| ≥13(A50) | |||||||||||
| 冷拉棒材; d/≤80 | 固溶+自然時效(T4)* | ≥205 | ≥110 | ≥14(A)； | 70 | ||||||
| ≥12(A50) | |||||||||||
| 冷拉棒材; d/≤80 | 固溶+人工時效(T6)* | ≥310 | ≥255 | ≥10(A)； | 95 | ||||||
| ≥9(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤20 | O，H111 | ≤160 | ≤110 | ≥15(A)； | 35 | ||||||
| ≥13(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤20 | 固溶+自然時效(T4)* | ≥205 | ≥110 | ≥14(A)； | 70 | ||||||
| ≥12(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材; t≤5 | 固溶+人工時效(T6)* | ≥310 | ≥255 | ≥8(A)； | 95 | ||||||
| ≥7(A50) | |||||||||||
| 冷拔管材;5＜t≤20 | 固溶+人工時效(T6)* | ≥310 | ≥240 | ≥10(A)； | 95 | ||||||
| ≥9(A50) | |||||||||||
| ①d=圓棒直徑；s=方、六角棒材截面寬度，矩形棒材的厚度；t=管材壁厚；單位/mm | |||||||||||
| ②A、A50-標距 | |||||||||||
| *性能可通過軋制淬火獲得 | |||||||||||
| ? O-退火 | |||||||||||
| ? H111-在隨后的拉伸或應變中經(jīng)過退火和輕微應變硬化(小于H11)。(annealed and slightly strain-hardened (less than H11 ) during subsequent operations such as stretching or straitening) |
