| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 其他 | 型號 | 80-65-160 |
| 壓力 | 3 | 材質(zhì) | 鑄鐵 |
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 |
| 驅(qū)動方式 | 電動 | 性能 | 不阻塞 |
| 用途 | 增壓泵 | 原理 | 離心泵 |
| 輸送介質(zhì) | 清水泵 | 適用范圍 | 廣泛 |
| 流量 | 50 | 揚(yáng)程 | 32 |
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 封閉式 | 葉輪數(shù)目 | 1 |
| 工作壓力 | 3 | 重量 | 50 |
| 電壓 | 380v | 產(chǎn)地 | 河北保定 |
一、性能參數(shù)
該泵性能范圍（按設(shè)計點計）：
轉(zhuǎn)速：2900r/min和1450r/min
進(jìn)口直徑：50～mm
流量：6.3～400m3/n
揚(yáng)程：5～125m
該泵系列型譜及主要性能參數(shù)見性能表和性能圖。
二、產(chǎn)品概述：??工作溫度：80℃
IS型泵的 泵體和泵蓋是從葉輪背面處剖分的，即通常所說的后開門結(jié)構(gòu)形式。其優(yōu)點是檢修方便，檢修時不動泵體、吸入管路、排出管路和電動機(jī)，即可退出轉(zhuǎn)子部件進(jìn)行維修。
泵的殼體（即泵體泵蓋）構(gòu)成泵的工作室，葉輪、軸和軸套等為泵的轉(zhuǎn)子部件。懸架軸承部件支承著泵的轉(zhuǎn)子部件，滾動軸承承受泵的徑向力和部分軸向力。為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔。由于有些泵的軸向力不大，葉輪背面未設(shè)密封環(huán)和平衡孔。
部分自吸泵型號參數(shù)：型號：25ZX3-32流量:3m3/h揚(yáng)程:32m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:1.5kw型號：50ZX15-40流量:15m3/h揚(yáng)程:40m吸程:5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:4kw型號：50ZX20-75流量:20m3/h揚(yáng)程:75m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:11kw型號：80ZX40-22流量:40m3/h揚(yáng)程:22m吸程:4.5m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:5.5kw型號：100ZX100-65流量:100m3/h揚(yáng)程:65m吸程:4m轉(zhuǎn)速:2900r/min電機(jī)功率:30kw型號：250ZX550-32流量:550m3/h揚(yáng)程:32m吸程:4m轉(zhuǎn)速:1450r/min電機(jī)功率:75kw
清水泵的裝配
裝配
裝配是檢修過程中的一個重要環(huán)節(jié)，關(guān)系到泵的維修質(zhì)量，必須加以重視并正確確定裝配程序。
準(zhǔn)備工作
裝配前，進(jìn)水段要裝好密封環(huán)，中段要裝好密封環(huán)，導(dǎo)翼及翼套，出水段要裝好導(dǎo)翼，平衡套及平衡環(huán)，在裝配時螺釘要涂潤滑油，以便于下次拆卸。
裝配順序
(1) 將進(jìn)水段裝在機(jī)座上，用螺栓與機(jī)座連接牢固。
(2) 在泵軸上裝配進(jìn)水側(cè)軸套，在軸套上暫時穿上水封環(huán)，填料壓蓋，擋水圈及左軸承內(nèi)端蓋，并裝上左滾動軸承，在軸承上抹上潤滑脂。
(3) 將泵軸自左至右串入進(jìn)水段。
(4) 將左軸承體與滾動軸承裝配好，并將左軸承體與出水段用螺栓連接
(5) 將左軸承內(nèi)外端蓋用螺栓連接緊固。
(6) 將***級葉輪連其大口環(huán)及軸上鍵一并裝好。
(7) 將***級中段連同導(dǎo)翼，小口環(huán)一并裝好，中段是靠止口定心的，為了防止泄漏加強(qiáng)密封，應(yīng)在止口加一層紙墊，為了中段的穩(wěn)定，可暫時在中段的下面墊一木楔( 木楔應(yīng)成對) 或其它墊塊。
(8) 依次裝配其它葉輪及中段。
(9) ***后一級導(dǎo)翼是裝在出水段上，安裝出水段。串上各拉緊螺栓并均勻拉緊，使進(jìn)水段、出水段及各中段緊緊連成一體，然后將出水段用螺栓與機(jī)座連接牢固。此時可將中段下面的木楔墊或其它墊塊撤除。
(10) 裝好平衡環(huán)，平衡環(huán)是用螺釘固定在出水段上。
(11) 先在泵軸上暫時裝配假軸套 (與平衡盤等長) ，在裝上尾部軸套，滾動軸承，并將軸端鎖緊螺母鎖緊。
(12) 檢查轉(zhuǎn)子的軸向串動量，先將轉(zhuǎn)子向左移到頭，在軸套上作一記號(以對準(zhǔn)某一定子位置) 。然后將轉(zhuǎn)子向右移到頭，再在軸套上作一記號，兩記號的距離，即為未裝平衡盤時的軸向串動量。
(13) 卸掉鎖緊螺母，退出尾部軸套及假軸套，裝上平衡盤，尾部軸套，右滾動軸承及鎖緊螺母。
(14) 檢查軸向串動量，以平衡盤與平衡環(huán)接觸為基準(zhǔn)。在軸套上作一記號，撥動轉(zhuǎn)子向右到頭再作一記號，兩記號的距離，即為已裝平衡盤時的軸向串動量。
(15) 卸下右滾動軸承及鎖緊螺母，裝配尾蓋，并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內(nèi)端蓋。
(16) 裝上右滾動軸承，抹好潤滑脂，擰緊鎖緊螺母。
(17) 裝配右軸承體，注意裝配好滾動軸承。
(18) 右滾動軸承的內(nèi)、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。
(19) 搬動轉(zhuǎn)子，應(yīng)轉(zhuǎn)動輕快靈活。
(20) 將進(jìn)水側(cè)及出水側(cè)填料裝置裝好，并將填料壓蓋給上，在裝配進(jìn)水側(cè)填料裝置時應(yīng)注意水封環(huán)的位置，必須與水封水管對正。
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大理清水泵和潛水泵的區(qū)別is100-65-250質(zhì)量保障要認(rèn)識潤滑油的重要性，需定期換油，Atlas空壓機(jī)專用油是半合成油，其使用壽命通常是34h。注意油的質(zhì)量，運行中注意油位，運行中油位指示必須在綠色區(qū)域，運行中要重點控制油溫，避免油箱內(nèi)油中含水。定期更換潤滑油，更換潤滑油不僅把油箱內(nèi)的油放完，若是這樣還會有15％的油不能放盡，還應(yīng)將換向閥、斷油閥、油冷卻器堵頭等處拆開放油以及油管路中的余油放盡，才能保證將油放盡保證新添加的油的清潔。B.機(jī)柜良好通風(fēng)。
大理清水泵和潛水泵的區(qū)別is100-65-250質(zhì)量保障同時是各種保鮮面、烏冬面、速凍水餃、速凍餛飩等現(xiàn)代面食品，方便面、水煮面、蒸熟面、掛面、等各類面制品生產(chǎn)的理想設(shè)備。不僅適用于面制品行業(yè)中，同時還適用于化工、醫(yī)藥行業(yè)的同類作業(yè)。整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，符合現(xiàn)行有關(guān)食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)器具有密封性能好，無跑、冒、滴漏現(xiàn)象，清洗方便。真空狀態(tài)下拌和出的面團(tuán)，表面松散，內(nèi)部均勻，面團(tuán)面筋值較高，彈性好,制出來的面皮透明度高,不粘結(jié)，口感光滑。
大理清水泵和潛水泵的區(qū)別is100-65-250質(zhì)量保障可用水環(huán)式真空泵來降低周圍的壓力，加快蒸發(fā)速度，提高勞動生產(chǎn)率。生產(chǎn)無水酒精的工序中就有這種用例。真空精餾在石油、化工及醫(yī)藥工業(yè)中常用水環(huán)真空泵對精餾塔進(jìn)行減壓操作，以達(dá)到精餾的目的。作為農(nóng)藥、染料和溶劑的氯化苯，就在精餾塔里通過負(fù)壓操作精餾出來的。真空濃縮真空濃縮的作用和原理與真空蒸發(fā)相同。不同的是真空濃縮得到的是高濃度的溶液。同樣，真空度對真空濃縮的生產(chǎn)率有明顯的影響。，食品工業(yè)中番茄漿生產(chǎn)，是將番茄壓出的汁，在真空條件下使水分大量蒸發(fā)，使番茄汁濃縮成漿而成的。
大理清水泵和潛水泵的區(qū)別is100-65-250質(zhì)量保障在投切時若發(fā)現(xiàn)檢測到的電流小于欠電流封鎖門限，則停止投切動作，避免系統(tǒng)出現(xiàn)循環(huán)投切現(xiàn)象。由于在三相供電中有不同接線方法，不同的接線方法對功率因數(shù)的算法也不一樣，因此我們規(guī)定ARC系列功率因數(shù)自動補(bǔ)償控制儀的電流取自三相供電中的A線，電壓取自BC間的線電壓，同時為減少現(xiàn)場接線的復(fù)雜度，我們在程序中對相位進(jìn)行自動判別。在三相供電中，我們假設(shè)三相的相電壓分別為UUUc，A線電流為Ia則有Ua=Usin(t)，Ub=Usin(t+12)，Uc=Usin(t+24)，從而得到BC間的線電壓為Ubc=Ub-Uc=Usin(t-9)若A線負(fù)載為純阻性，則A線電流Ia與A線電壓Ua同相，Ia超前Ubc的角度為9；若A線負(fù)載為感性，則A線電流Ia滯后A線電壓Ua角度為，Ia超前Ubc的角度為9-；若A線負(fù)載為容性，則A線電流Ia超前A線電壓Ua角度為，Ia超前Ubc的角度為9+在我們的ARC功率因數(shù)自動補(bǔ)償控制儀中，為了計算的方便，我們電流相位的采樣為電壓采樣的第二個周期，即若沒有相位差I(lǐng)a滯后Ua的角度為36。
或雖用墊鐵調(diào)整，但把墊鐵加在電念頭或液力巧合器與底板之間。原因分析：擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預(yù)緊力不平均，在運行中輕易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞，而且在日后運行維護(hù)過程，再次緊固時，極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電念頭及底板、液力巧合器及底板應(yīng)視為一整體，墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。準(zhǔn)確做法：采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸，把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間，且擰緊各地腳螺栓時，保證螺栓受力基本平均。
