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又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接;也有用在設(shè)備進出口上的法蘭，用于兩個設(shè)備之間的連接，如減速機法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲扣連接)法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。法蘭都是成對使用的,低壓管道可以使用絲接法蘭，四公斤以上壓力的使用焊接法蘭。兩片法蘭盤之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。
  
  不同壓力的法蘭厚度不同，它們使用的螺栓也不同。水泵和閥門，在和管道連接時，這些器材設(shè)備的局部，也制成相對應(yīng)的法蘭形狀，也稱為法蘭連接。凡是在兩個平面周邊使用螺栓連接同時封閉的連接零件，一般都稱為“法蘭”，如通風(fēng)管道的連接，這一類零件可以稱為“法蘭類零件”。但是這種連接只是一個設(shè)備的局部，如法蘭和水泵的連接，就不好把水泵叫“法蘭類零件”。比較小型的如閥門等，可以叫“法蘭類零件”
  
  不銹鋼法蘭使用性能。不銹鋼法蘭不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕、不易被磨損。不銹鋼是建筑用金屬材料中強度zuigao的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼沖壓法蘭還集機械強度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。所有金屬都會和大氣中的氧氣進行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。
  
  不銹鋼法蘭等鋼制對焊管件、鍛制管件及鋼制法蘭的銷售，主要產(chǎn)品均采用碳素鋼、奧氏體不銹鋼及合金鋼等國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)管材法蘭、彎頭、三通(四通)、同(偏)心異徑管(大小頭)、彎管、管帽、鍛制承插焊和螺紋管件。所產(chǎn)品均采用美國標準ASME(ANSI)、德國標準DIN、日本標準JIS、中國GB/T 、JB 、SH 、HG等標準，同時還可根據(jù)客戶要求特制各種異難、非標、特厚壁系列不銹鋼管件、不銹鋼法蘭等管道連接件。
  
  法蘭過濾器的特點1、高效，精確過濾：特殊結(jié)構(gòu)的濾盤過濾技術(shù)，性能精確靈敏，確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng)，是zui有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種，用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。2、標準模塊化，節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元，按模塊化設(shè)計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊，占地極小，可靈活利用邊角空間進行安裝，如處理水量300m3/h左右的設(shè)備占地僅約6m2(一般水質(zhì)，過濾等級100μ)。
  
  全自動運行,連續(xù)出水：在過濾器組合中的各單元之間，反洗過程輪流交替進行，工作、反洗狀態(tài)之間自動切換，可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少，只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗，只需數(shù)十秒即可完成。壽命長：新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢，經(jīng)多年工業(yè)實用驗證，使用6~10年也沒有磨損，不會老化，過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。高質(zhì)量，維護量少:產(chǎn)品符合相應(yīng)質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn)，不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查，幾乎不需日常維護。
  
  法蘭的冷鍛和熱鍛有所不同：法蘭的熱鍛是：熱鍛時，由于變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀復(fù)雜的大法蘭。要得到高尺寸精度的法蘭，可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。另外，要注意改善熱鍛的工作環(huán)境。鍛模壽命(熱鍛2-5千個，溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。熱鍛法蘭的目的主要是減少金屬的變形抗力，因而減少壞料變形所需的鍛壓力，使鍛壓設(shè)備噸位大為減少;改變法蘭用料鋼錠的鑄態(tài)結(jié)構(gòu)，在熱鍛過程中經(jīng)過再結(jié)晶，粗大的鑄態(tài)組織變成細小晶粒的新組織，并減少鑄態(tài)結(jié)構(gòu)的缺陷，提高鋼的機械性能;
  
  法蘭的冷鍛是在低溫鍛造時，法蘭的尺寸變化很小。在700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表面無脫碳現(xiàn)象。因此，只要變形能在成形能范圍內(nèi)，冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻，700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。冷模鍛、冷擠壓、冷鐓等塑性加工的統(tǒng)稱。冷鍛是對物料再結(jié)晶溫度以下的成型加工，是在回復(fù)溫度以下進行的鍛造。生產(chǎn)中習(xí)慣把不加熱毛坯進行的鍛造稱為冷鍛。冷鍛材料大都是室溫下變形抗力較小、塑性較好的鋁及部分合金、銅及部分合金、低碳鋼、中碳鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼。冷鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度高，能代替一些切削加工。冷鍛能使金屬強化，提高法蘭的強度。
  
  冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。法蘭的使用方法以及連接方式?，F(xiàn)在很多人都會接觸到法蘭，卻又不知道法蘭到底是一種什么樣的東西，法蘭出現(xiàn)在人們的生活中無處不在，下面就來詳細說明一下，法蘭的使用方法以及連接方式。  法蘭(flange)連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。
  
  在工業(yè)管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭連接的管道和器材。  按照連接方式法蘭連接種類可分為：板式平焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸對焊法蘭、承插焊法蘭、螺紋法蘭、法蘭蓋、帶頸對焊環(huán)松套法蘭、平焊環(huán)松套法蘭、環(huán)槽面法蘭及法蘭蓋、大直徑平板法蘭、大直徑高頸法蘭、八字盲板、對焊環(huán)松套法蘭等。
  
  淺析不銹鋼法蘭的加工方法：不銹鋼法蘭管件的耐壓性能zui佳耐溫耐壓、柔韌性好、耐熱，產(chǎn)品優(yōu)勢大大優(yōu)于其它塑料管材。不銹鋼法蘭管件安裝簡便、導(dǎo)熱性好適用于地板采暖系統(tǒng)。法蘭管件有其優(yōu)異的抗沖擊強度，可熱熔焊接和機械連接，優(yōu)于PB-PP-R的熱傳導(dǎo)性。先讓我們和不銹鋼法蘭廠家一起來預(yù)熱下，淺析下不銹鋼法蘭的加工方法。不銹鋼法蘭管件是用鋼板做的。把鋼板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通過沖模沖壓沖成圓形。有兩半然后再拼合、焊接。推好后，法蘭要就此熱狀態(tài)下進行整形。 整好形后，法蘭管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經(jīng)過噴丸處理，把法蘭管件內(nèi)外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經(jīng)過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
  
  不銹鋼法蘭管件在制作過程中比其他管件多探傷和熱處理兩道工序。其他程序相同。因為有的法蘭處理不當后，就會扭曲，這是不允許的。另外，推頭后一般都是前端外徑大，要通過整形模進行整形。由于焊縫的存在，所以要進行無損探傷。由于有焊接應(yīng)力的存在，所以還要進行熱處理。不銹鋼法蘭的加工方法也有很多種。很多還屬于機械加工類的范疇，用的zui多的是沖壓法、鍛壓法、滾輪加工法、滾軋法、鼓脹法、拉伸法、彎曲法、和組合加工法。
  
  不銹鋼法蘭工藝解說：滾輪法：在管內(nèi)放置芯止回閥外周用滾輪推壓，用于圓緣加工。滾軋法：一般不用芯軸，適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。鼓脹法：一種是在管內(nèi)放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，靠液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，像我們常用的波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。鍛壓法：用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸電動蝶閥使外徑減少，常用型鍛機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
  
  法蘭生產(chǎn)廠家的對焊法蘭的技術(shù)參數(shù)有哪些呢-法蘭生產(chǎn)廠家的工作人員就來給大家介紹下。一、法蘭廠家的對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7度，對焊法蘭在出產(chǎn)和焊接時嚴格控制技術(shù)參數(shù)，確?？梢栽诔霎a(chǎn)和運用中充沛發(fā)揮作用和價值。公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼，不銹鋼鍛件答應(yīng)選用Ⅰ級鍛件。除以下規(guī)則外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)契合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件等級的要求。契合以下情況之一者，應(yīng)契合Ⅲ及鍛件的要求： (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。
  
  對焊法蘭一般選用鍛件或鍛軋工藝制成。當選用鋼板或型鋼制作時，有必要契合下列要求：圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)選用全熔透焊縫。圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷契合JB4730的II級要求，超聲波探傷契合 JB4730的I級要求。對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷。應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的外表形成環(huán)的柱面。不得選用鋼板直接機加工成帶頸對焊法蘭。