詳細參數(shù) | |||
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焊接方法 | 對焊 | 工件種類 | 金屬 |
能量來源 | 電弧 | 打樣周期 | 1-3天 |
加工周期 | 1-3天 | 年最大加工能力 | 3000噸 |
年剩余加工能力 | 600噸 |
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焊接電力電子控制系統(tǒng)采用同步控制技術(shù),焊接時間與分控焊接均由數(shù)字化集成電路組成,控制精度高,性能穩(wěn)定到目前為止出現(xiàn)的網(wǎng)片焊網(wǎng)機廣泛應用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、建筑、運輸、采礦等行業(yè)。臺灣建筑網(wǎng)焊網(wǎng)機好用
溝槽重疊平整,焊接位平行度99%;配有電子測力器裝置,可在線檢測焊點是否達到合格要求,操作簡單,方便,準確率99.9%;配有加捻器裝置,用于開放型鋼簾線,冷加捻,方便焊接;
臺灣建筑網(wǎng)焊網(wǎng)機好用 悹漢越重工生產(chǎn)的焊網(wǎng)機控制系統(tǒng)方面采用大規(guī)模智能芯片,高度愇集成化設計,使核心控制系統(tǒng)完全集成再一個體積很小悋悌的控制器中,這個控制器集強電弱點控制的所有功能。只需經(jīng)過標準插件愗引出很少的陰線便可控制整部機器運行,無需中間續(xù)電器,轉(zhuǎn)換電路板等贅余部件。傳感器全部采用二線制,慔從而最大限度的簡化線路方便用戶,并且功能強慟大實用還擁有其他控制系統(tǒng)不具備的功能.
鋼筋錨網(wǎng)作為一種高效、經(jīng)濟、安全的煤巷加固技術(shù),已日益廣泛地應用于各類巷道中.煤礦支護網(wǎng)工程實例,通過數(shù)值計算分析,確定了預應力錨桿支護的基本參數(shù),顯示了預應力錨桿鋼筋網(wǎng)支護的優(yōu)越性
設備點凸焊控制器:
本焊機的焊接控制器采用KD3-160B型微機點凸焊控制器,它可埅以實現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個基本的點凸焊焊接工藝規(guī)程,并且可以選擇單循環(huán)焊接和自動連續(xù)焊接功能。壓緊時間、維持時間、休止時間埅的調(diào)節(jié)范圍可以在0.1~4秒之間調(diào)節(jié),焊接時間可以在0.02~3埱.98秒之間同步調(diào)節(jié),焊接能量可以在10%~99%之間調(diào)節(jié),控制器具有電網(wǎng)電壓自動跟蹤補償功能,因此可進一步提高工件的焊接質(zhì)量堶。關(guān)于KD3-160B微機點凸焊控制器的詳細操作嘪,請參考該產(chǎn)品的產(chǎn)品使用說明書。
液壓傳動式切斷機作業(yè)前,應檢查并確認液壓油位及電動機旋轉(zhuǎn)方向符合要求。啟動后,應空載運轉(zhuǎn),松開放油閥,排凈液壓缸體內(nèi)的空氣,方可進行切筋。當發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異常響聲或切刀歪斜時,應立即停機檢修。維修保養(yǎng)必須停機,切斷電源后方可進行。作業(yè)后應切斷電源,用鋼刷消除切刀間的雜物,進行整機清潔潤滑。
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