詳細(xì)參數(shù) |
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鋼板倉的質(zhì)量現(xiàn)在客戶是越來越關(guān)注了,誰能把握住鋼板倉的質(zhì)量誰就能贏得更多的客戶。氣化管、流化棒、流化管、出料管、氣化裝置、流化裝置、出料系統(tǒng)是我公司生產(chǎn)中的產(chǎn)品,有氣化管加工車間,配有技術(shù)人員,我們還負(fù)責(zé)氣化管、氣化板、增壓器加工、制作、安裝、銷售、氣化系統(tǒng)安裝調(diào)試等。
我們山東正陽鋼板倉建設(shè)工程公司自成立以來就非常注重產(chǎn)品的質(zhì)量,一再要求鋼板倉生產(chǎn)必須從細(xì)節(jié)開始!鋼板倉自從設(shè)計(jì)到出廠,再到客戶使用的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān)。鋼板倉的設(shè)計(jì)是工作的開始,我們就要求設(shè)計(jì)工作者設(shè)計(jì)的鋼板倉圖紙要滿足客戶需求的同時(shí),安全,環(huán)保優(yōu)先,可操作性強(qiáng),一份圖紙我們都是要經(jīng)過好多人的手,集體進(jìn)行討論,研究方案的可行性和可操作性。等這份圖紙集體表決后,我們才進(jìn)行施工。
大型鋼板庫采用庫底中心低位出料等幾項(xiàng)技術(shù),出料時(shí),使用設(shè)定的壓縮空氣將鋼板庫庫底水泥在氣化管氣力的作用下,均化成流淌狀態(tài),形成距鋼板庫庫底1米左右平行距離的流化層,利用上部水泥的自重和鋼板庫庫底特有的流淌坡度,結(jié)合氣化管下面的氣動(dòng)掃料機(jī)功能,把物料送到螺旋出料機(jī)的處,在螺旋出料機(jī)的作用下,把水泥輸入出料管道內(nèi),用特定的氣力把水泥輸送到設(shè)計(jì)的位置上,此幾種出料方式的結(jié)合,改變了大型鋼板庫的出料難問題 ,上述技術(shù)措施可使水泥的出庫清空率提高到99.9%以上。
1. 根據(jù)儲(chǔ)存庫的圖紙?jiān)O(shè)計(jì),庫體錐直角度為30°。經(jīng)我公司研究,粉煤灰的錐直角度為31°,在安裝氣化裝置后,錐直角度可降為20°。
2.根據(jù)儲(chǔ)存庫的直徑和填充角度,單根氣化管長(zhǎng)度為11.68米,根據(jù)氣化管的技術(shù)要求,氣化管的長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度為7米,我公司根據(jù)技術(shù)要求,采用中間間斷設(shè)計(jì),1小區(qū)長(zhǎng)氣化管供氣長(zhǎng)度為5米,2小區(qū)長(zhǎng)供氣長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為6米,短為3米,氣化管間隔980。為每大區(qū)分為兩小區(qū)供氣。
3.我公司根據(jù)實(shí)際情況,設(shè)計(jì)主供氣管道在正負(fù)1米,主管道為DN80鍍鋅管,支管的手動(dòng)閥及電動(dòng)閥在1.2米,支架采用40x4的角鋼,每3米一個(gè),主管道在下方方便后期的檢修維護(hù)。
4.庫內(nèi)氣化裝置安裝共分為6大區(qū),區(qū)分為兩小區(qū),每小區(qū)設(shè)計(jì)為13根氣化管,庫內(nèi)氣化裝置全部采用絲接,接口全部為熱鍍鋅三通和彎頭,庫內(nèi)主管道為DN50的鍍鋅管,中心區(qū)采用DN32的鍍鋅管,中心區(qū)設(shè)計(jì)為常開。
5.氣化管固定全部緊貼地面,卡子每米安裝一個(gè),每卡子用2個(gè)膨脹螺絲進(jìn)行加固。
6.電控箱內(nèi)構(gòu)件全部為西門子,為全自動(dòng)分區(qū)循環(huán)供氣,供氣時(shí)間可自由調(diào)整。
7.安裝流化棒以后有兩個(gè)好處是:庫內(nèi)物料不板結(jié),均化效果好,二是庫內(nèi)物料出庫率大大提高。安裝流化棒和不安裝出庫率相差在20%左右 。
8.大型粉煤灰?guī)?、水泥庫庫體安裝流化棒、氣化管是提高物料出庫率的設(shè)備之選。
鋼板庫庫底為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并做三層加強(qiáng)防水,所用的混凝土都是外加明礬膨脹劑混凝土,其防水等級(jí)都過一級(jí),防滲強(qiáng)度都過P12,在單位面積120噸的水壓下P12級(jí)別的強(qiáng)度都不會(huì)滲漏。何況鋼板庫的水壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到這種情況,再就是鋼板庫的庫壁及庫頂全部采用鋼板庫焊接而成,正常條件下使用,鋼板庫內(nèi)空間保持微正壓狀態(tài),在這種狀態(tài)下,除去水泥進(jìn)入鋼板庫時(shí)帶入的空氣外,(我們?cè)O(shè)計(jì)在送料氣體的輸送過程中,對(duì)氣體進(jìn)行除濕處理),沒有其他庫外水氣體進(jìn)入鋼板庫內(nèi)的條件。大段面的料柱直徑和高度都在20—40米(1—20噸的各種鋼板庫)以上,庫壁與大氣隔絕,隨水泥帶入鋼板庫中的氣體的逐漸,迫使氣料迅速分離,分離后水泥逐步形成了高密度的料柱,這種料柱沒有產(chǎn)生潮濕板結(jié)的條件。因此所存在鋼板內(nèi)的水泥,長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不會(huì)發(fā)生板結(jié)條件。
在施工的過程中,我們正陽公司從原料開始把控,嚴(yán)格按照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)購料,禁止投機(jī)取巧,對(duì)于建筑工人的素質(zhì),我們也都是經(jīng)過精心培訓(xùn)的,嚴(yán)格把握技術(shù)關(guān)。質(zhì)量檢查把握工人施工的全過程,在客戶投入使用過程中,我們也會(huì)進(jìn)行跟蹤。落實(shí)客戶在使用過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)!只有細(xì)節(jié)做好了,才能夠贏得客戶!