| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 富坤 | 型號(hào) | 168*7 |
| 材質(zhì) | 合金管 | 生產(chǎn)工藝 | 熱軋管 |
| 涂層 | 黑管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 熱縮式 | 用途 | 結(jié)構(gòu)用鋼管 |
| 壁厚 | 3.5 | 外徑 | 168.0 |
| 公稱直徑 | 194 | 長(zhǎng)度 | 13 |
| 拉伸強(qiáng)度 | 350 | 牌號(hào) | P91 |
| 產(chǎn)地 | 天津 | ||
GR.B無(wú)縫鋼管-NPS6XS
山東海鼎鋼管有限公司可以看出，二段磨礦時(shí)間增加時(shí)，鐵的品位和回收率都呈上升趨勢(shì)，但磷品位在磨礦時(shí)間為2min時(shí)有較大的降低，應(yīng)是嵌布粒度較細(xì)的脈石礦物在此時(shí)可以充分與鐵礦物解離，并且不會(huì)發(fā)生團(tuán)聚。故確定段磨礦時(shí)間為2min，粒度為－16μm粒級(jí)占1％，－8.93μm粒級(jí)占9％。煤用量試驗(yàn)固定其他條件不變，考察了焙燒過(guò)程中煤用量的影響隨著煤用量的增加，鐵的品位和回收率均增加，磷的品位降低，此過(guò)程中煤可以同原礦充分反應(yīng)，將原礦中的Fe2O3還原，但當(dāng)煤用量超過(guò)4%時(shí)，煤在反應(yīng)中過(guò)量，雖然對(duì)鐵的回收率仍有一定的提高，但會(huì)影響到脫磷劑脫磷的效果，同時(shí)鐵的品位略有降低?！R.B無(wú)縫鋼管-NPS6XSGR.B無(wú)縫鋼管-NPS6XSGR.B無(wú)縫鋼管-NPS6XS 公司是一家專業(yè)銷售合金管、低溫管、管、高壓鍋爐管、高壓化肥管、石油裂化管、低中壓鍋爐管、輸送流體管、一般結(jié)構(gòu)管、石油套管、直縫鋼管、螺旋鋼管、不銹鋼管的企業(yè)。 目前，公司擁有三條世界先進(jìn)熱軋技術(shù)生產(chǎn)線和配套的質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。先后引入自動(dòng)控Φ12m環(huán)形加熱爐， INNSE 170型高穩(wěn)定度穿孔機(jī)，A-R軋機(jī)，進(jìn)的七機(jī)架定徑機(jī)等，從根本上保證了產(chǎn)品的高質(zhì)量、率。同時(shí)也率先實(shí)現(xiàn)了“無(wú)污染化生產(chǎn)”，實(shí)現(xiàn)了對(duì)“能源的合理化利用”。公司已經(jīng)通過(guò)ISO 9001質(zhì)量體系認(rèn)證，及美國(guó)石油協(xié)會(huì)API Spec-5L和API Spec-5CT認(rèn)證，并擁有獨(dú)立進(jìn)出口資質(zhì)。 2007年初，公司又斥巨資引入“西門子”自動(dòng)化控制系統(tǒng)和在線質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)。這一項(xiàng)目的投入，實(shí)現(xiàn)了對(duì)溫度、長(zhǎng)度、直徑、厚度、速度（軋制速度、滾道速度）、力度（軋制力、扭矩）等數(shù)據(jù)的控制，從根本上保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
GR.B無(wú)縫鋼管-NPS6XS
介紹了ＡＵＴＯＭＡＴＩG306全位置自動(dòng)管板焊接系統(tǒng)的特點(diǎn)、組成和工作原理以及管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)，通過(guò)工藝評(píng)定優(yōu)選出的焊接工藝參數(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐，取得了良好的效果，焊縫合格率達(dá)100％。管殼式換熱器是一種廣泛使用的工藝設(shè)備，在煉油、化工行業(yè)中是主要的工藝設(shè)備之一，其完好與否對(duì)化工生產(chǎn)的影響很大，一旦泄漏，對(duì)化工產(chǎn)品的質(zhì)量、工廠安全、環(huán)境和設(shè)備等將造成很大的損失。換熱器中管板與換熱管之間的角接接頭焊縫質(zhì)量是整臺(tái)設(shè)備制造質(zhì)量的關(guān)鍵，以往都采用傳統(tǒng)的手工電弧焊或手工氬弧焊工藝焊接，由于勞動(dòng)條件差，對(duì)焊工技術(shù)水平要求高，焊縫外觀質(zhì)量不美觀，焊接速度慢，效率低，焊接量大，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，合格率低，設(shè)備的制造質(zhì)量和工期都無(wú)法得到保證。
