| 詳細參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號 | 透明PS注塑盒模具制造商 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個 |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 透明PS注塑盒模具制造商 | 模具壽命 | 透明PS注塑盒模具制造商 |
| 模具材質(zhì) | 透明PS注塑盒模具制造商 | 重量 | 透明PS注塑盒模具制造商 |
| 外形尺寸 | 透明PS注塑盒模具制造商 | 產(chǎn)地 | 浙江臺州 |
透明PS注塑盒模具 制造商
周轉(zhuǎn)箱注塑模具
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小霞模具有強大設(shè)計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
周轉(zhuǎn)箱模具 塑膠箱模具 收納箱模具 儲物箱模具
鉗調(diào)車間對模具進行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標牌等出廠前的工作和模具完善工作； 裝配就是把加工好的零件組合在一起構(gòu)成一副完整的模具。在這一過程中，僅僅把加工好的零件緊固，或是打入定位銷等純裝配操作是少見的。一般都是在裝配調(diào)整過程中進行一定的人工整修或機械加工。 鉗調(diào)車間對模具進行調(diào)試、修整，直至調(diào)出合格的產(chǎn)品工序件，其中包括預(yù)驗收、模具整改、客戶的終驗收; 鉗調(diào)車間對模具進行清洗、刷防銹油、刷漆、釘標牌等出廠前的工作和模具完善工作。
注塑模制造完成以后，還在壓力機上對其動態(tài)精度進行試注塑驗，通過試注塑出的工序件檢查來鑒別注塑模制造質(zhì)量，并發(fā)現(xiàn)問題消除制造缺陷，達到合格的零件，這個過程叫做注塑模的制造調(diào)整。制造調(diào)整通常是在制造單位應(yīng)用其試注塑設(shè)備進行的。 當模具移交給使用單位以后，在生產(chǎn)線上使用的壓力機往往和制造單位壓力機不相同，環(huán)境和條件也各有差別，所以模具移交后還進行試壓驗收，并在試注塑中再次檢查發(fā)現(xiàn)問題，消除制造存在的缺陷，試注塑出合格的注塑產(chǎn)品。這個過程叫做使用調(diào)整。
制造調(diào)整和使用調(diào)整是注塑模試注塑調(diào)整的兩個方面，俗稱注塑模調(diào)整。注塑模調(diào)整可以發(fā)現(xiàn)注塑件的工藝性、注塑工藝設(shè)計、注塑模設(shè)計和注塑模制造等方面的問題，可以積累大量的原始資料和的實踐經(jīng)驗。 模具制造和使用中的常見問題 模具表面質(zhì)量對模具使用性能的影響 沖模凸、凹模工作表面粗糙度Ra值大，將造成凹?？壮跗谀p增大，則凸、凹模之間間隙亦將隨之增大； 導(dǎo)向副配合面的Ra值增大，將會破壞油膜，產(chǎn)生摩擦；Ra值過小，則易產(chǎn)生“咬合”，加速表面的破壞與磨損；
日期：2023-9-8 輝
