| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌 | 小霞模具 | 型號(hào) | 薄壁包裝盒塑膠模具/設(shè)計(jì)開模注塑成型 |
| 成型工藝 | 注射模 | 工序組合類型 | 復(fù)合模 |
| 適用范圍 | 日用品 工藝品 家電 汽車 電子 醫(yī)療 儀表 食品 手機(jī) 餐具 鞋業(yè) 其他 | 溢料 | 溢式壓縮模 |
| 澆注系統(tǒng) | 熱流道模 | 模具分型面數(shù)目 | 多個(gè) |
| 型腔數(shù)目 | 多型腔 | 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
| 加工定制 | 是 | 加工設(shè)備數(shù)量 | 999 |
| 加工能力 | 薄壁包裝盒塑膠模具/設(shè)計(jì)開模注塑成型 | 模具壽命 | 薄壁包裝盒塑膠模具/設(shè)計(jì)開模注塑成型 |
| 模具材質(zhì) | 薄壁包裝盒塑膠模具/設(shè)計(jì)開模注塑成型 | 重量 | 薄壁包裝盒塑膠模具/設(shè)計(jì)開模注塑成型 |
| 外形尺寸 | 薄壁包裝盒塑膠模具/設(shè)計(jì)開模注塑成型 | 產(chǎn)地 | 浙江臺(tái)州 |
薄壁包裝盒塑膠模具/設(shè)計(jì)開模注塑成型
日用品模具
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型號(hào)： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計(jì)軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì) |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
日用品模具 注塑模具廠家 模具公司
注塑件尺寸差異 注塑件缺陷的特征 注塑過(guò)程中重量尺寸的變化超過(guò)了模具、注塑機(jī)、塑料組合的生產(chǎn)能力。 可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。 射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。 注塑機(jī)容量太小。 注塑壓力不穩(wěn)定。 螺桿復(fù)位不穩(wěn)定。 運(yùn)作時(shí)間的變化、溶液黏度不一致。 注射速度（流量控制）不穩(wěn)定。 使用了不適合模具的塑料品種。 考慮模溫、注射壓力、速度、時(shí)間和保壓
等對(duì)產(chǎn)品的影響。 檢查有無(wú)充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。 檢查是否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。 檢查與溫度控制器一起使用的熱電偶是否屬于正確類型。 檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力，然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)的注 塑料用量進(jìn)行比較。 檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融熱料。 檢查回流閥有否泄露，若有需要就進(jìn)行更換。 檢查是否錯(cuò)誤的進(jìn)料設(shè)定。 螺桿在每次運(yùn)作復(fù)回位置都是穩(wěn)定的，即不多于0.4mm的變化。
檢查運(yùn)作時(shí)間的不一致性。 檢查液壓系統(tǒng)運(yùn)作是否正常，油溫是否過(guò)高或過(guò)低（25—60oC）。 選擇適合模具的塑料品種（主要從縮率及機(jī)械強(qiáng)度考慮）。 重新調(diào)整整個(gè)生產(chǎn)工藝 注塑件缺陷的特征 通常與表面痕有關(guān)（請(qǐng)參考“空穴”部分），而且是塑料從模具表面收縮脫離形成的。 可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 熔融溫度不是太高就是太低。 模腔內(nèi)塑料不足。 冷卻階段時(shí)接觸塑料的面過(guò)熱。 流道不合理、澆口截面過(guò)小。
模溫是否與塑料特性相適應(yīng)。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理（加強(qiáng)進(jìn)古過(guò)高，過(guò)厚，明顯厚薄不 冷卻效果不好，產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮。 調(diào)整射料缸溫度。 調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度。 使用正確的墊料；增加螺桿向前時(shí)間；增加注塑 壓力；增加注塑速度。 檢查止流閥是否安裝正確，因?yàn)榉钦＿\(yùn)行會(huì)引致壓力流失。 降低模具表面溫度。 矯正流道避免壓力損失過(guò)大；根據(jù)實(shí)際需要，適當(dāng)擴(kuò) 根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當(dāng)控制模溫。
在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。 設(shè)法讓產(chǎn)品有的冷卻。 污漬痕 與注射紋 注塑件缺陷的特征 通常與澆口區(qū)域有關(guān)：其表面黯淡，有時(shí)還可見到條紋。 可能出現(xiàn)問(wèn)題的原因 熔融溫度太高。 模具填充速度太快。 與塑料特性有關(guān)。 射嘴口存在冷料。 降低射料缸前兩區(qū)的溫度。 降低注塑速度。 降低注塑壓力。 降低模具溫度。 用PE生產(chǎn)的零件大多都會(huì)存在射紋，可根據(jù)使用要求
日期：2023-7-30 輝